Инструкция по пуску и эксплуатации блока регенерации амина и очистки хвостового газа технологической установки производства серы, страница 11

Амин из емкости Е-15 откачивается насосом Н-14 по линии 320/2 в емкости Е-12 и Е-13.

4.  Подготовка к пуску блока регенерации амина и очистки хвостового газа.

Подготовка к пуску производится по письменному распоряжению или приказу по заводу технического директора или начальника УПиТ.

Подготовка к пуску блока регенерации амина и очистки хвостового газа делится на 3 этапа:

1.  Подготовительные операции к пуску.

2.  Опрессовка азотом.

3.  Продувка оборудования азотом для удаления кислорода.

4.1.  Подготовительные операции к пуску. Перед пуском необходимо:

-  проверить состояние оборудования (целостность, закрытие люков и т.д.);

-  проверить на рабочих местах наличие всей необходимой технической документации (инструкций и т.д.);

-  проверить наличие и открытием-закрытием исправность запорной регулирующей арматуры. Арматуру оставить в положение «закрыто»;

-  проверить наличие и целостность манометров, сроки их проверки. При наличии просроченных манометров произвести их замену;

-  ­проверить наличие пломб и сроки тарировки предохранительных клапанов. При необходимости отправить просроченные клапаны на тарировку;

-  проверить в соответствии со схемой установки заглушек (журналом) наличие и правильность установки заглушек;

-  проверить схему защиты (блокировок) и сигнализаций установки с отметкой в журнале проверки систем блокировок и сигнализаций. Переключателями отключить все блокировки по блокам;

-  проверить исправность заземления оборудования и коммуникаций;

-  проверить наличие и исправность средств пожаротушения, открытием-закрытием исправность запорной арматуры на сухотрубах;

-  проверить наличие колец и засыпку канализационных люков;

-  проверить наличие датчиков КИПиА, открыть «коренные» вентили на отборах КИП, подключить уровнемерные колонки;

-  дать заявку на подачу напряжения на насосное оборудование, аппараты воздушного охлаждения, электрозадвижки;

-  принять среды (пар, оборотную воду, азот, воздух КИП, топливный газ) согласно инструкции по пуску установки.

4.2.  Опрессовка азотом.

Технологическую часть всего оборудования блока регенерации амина и очистки хвостового газа, и трубопроводы следует опрессовать под давлением азота равным рабочему. Следует принять все меры предосторожности перед подачей в систему кислого газа, а именно обнаружить утечки газа. Утечки не только представляют опасность для здоровья и опасность взрыва, но и создают реальную проблему коррозии после запуска ввиду сульфидирования сварных швов.

4.2.1  Смонтировать временные линии подачи азота от энергопостов в конденсатор смешения К-321 и регенератор амина К-323 (линию азота подключить к пропарочному штуцеру). На все дренажные линии серы следует установить заглушки.

(Предостережение: после опрессовки не забудьте снять заглушки с каждой дренажной линии.)

4.2.2  Проверить все соединения, соединения с прокладками, а также все набивки и сальники запорно-регулирующей арматуры. Следует плотно закрыть всю запорно-регулирующую арматуру отводов, а также вентиляционные и дренажные трубопроводы оборудования.

4.2.3  Провести полную опрессовку всего оборудования блока. Записать давления в различных местах блока. Манометры на оборудовании должны показывать по существу одно давление, поскольку в системе нет потока.

4.2.4  Все фланцевые и сварные соединения необходимо проверить мыльным раствором. Для удобства проверки на утечку фланцевые соединения можно обмотать лентой и проделать в ней небольшое отверстие.

4.2.5  Проверить на пропуск все соединения КИПиА, все соединения с прокладками, а также все набивки и сальники запорно-регулирующей арматуры.

4.2.6  Устранить утечки в системе (поддерживается постоянное давление). При невозможности устранения утечек проверить всю систему и выявить все дефекты. После чего открыть арматуру на воздушниках аппаратов и сбросить давление в атмосферу для устранения пропусков, после чего повторить действия пунктов 4.2.1.-4.2.6.