Технические средства для автоматизации процесса дистилляции и стабилизации сероуглерода

Страницы работы

23 страницы (Word-файл)

Содержание работы


второй уровень (средний) распределённая сеть контролеров, устройств сбора и передачи данных;

-  третий уровень (нижний) совокупность автономных рабочих мест на базе ПЭВМ.

Из принципиальной схемы видно, что к первому уровню относятся   все измерительные датчики, преобразователи и исполнительные механизмы, а второй и третий объединены в один уровень и к нему относятся блок питания Карат - 22, контроллер Vipa System 300V, магнитный пускатель.

Автоматизация производства базируется на многочисленных и разнообразных технических средствах.

По функциональному признаку технические средства подразделяются на следующие группы:

1. Средства получения информации о состоянии объекта управления. Устройства этой группы предназначены для преобразования измеряемой физической величины в удобный для восприятия, передачи и обработки сигнал.

2. Средства приёма, преобразования и передачи информации. Технические средства этой группы используются для преобразования и передачи сигналов, содержащих измерительную информацию и несущих команды управления.

3. Средства отбора информации, формирования команд управления, представление информации оператору.

4. Средства использования командной информации, для воздействия на объект управления.

Многообразие процессов, их различие по оснащению технологическим оборудованием, отсутствие ритмичности в процессах во многом затрудняет работу по решению задач автоматизации. Поэтому применение более рациональных схем автоматического регулирования и контроля, позволяет процесс дистилляции и стабилизации сероуглерода сделать ритмичным и более стабильным.

На основании ознакомления с технологическим процессом предпочтение отдаём электрическим однотипным приборам с унифицированным токовым (сигналом) выходом, в искробезопасном исполнении, что позволяет исключить применение или использование минимального количества преобразователей. Так как процесс, взрывопожароопасный, поэтому исполнительные механизмы используем пневматические.

2.4.1.1 Приборы для измерения температуры

Для измерения температуры использованы термопары, действие которых основано на эффекте появления термо – ЭДС в контуре, составленном из двух разнородных проводников, спаи которых, нагреты до различных температур, «ТХАУ Метран 271» со встроенным нормирующим преобразователем.

Предназначены для преобразования температуры в унифицированный токовый выходной сигнал. Используются в системах автоматического контроля и регулирования температуры на объектах.

Технические характеристики «ТХАУ Метран 271»:

Выходной унифицированный сигнал 4 ÷ 20 мА.

Диапазон преобразуемых температур 0 ºС ÷ 600 ºС.

Предел допустимой основной приведённой погрешности 0,5 %.

Условное давление 0.4; 6.3 МПа.

Термопреобразователи устойчивы: к воздействию вибраций, к динамическим изменениям напряжения питания.

Степень защиты от воздействия пыли и воды IP65 по ГОСТ 14254.

Климатическое исполнение У 1.1, ТЗ по ГОСТ 15150.

Виброустойчивость – группа V1 по ГОСТ 12997.

        Материал головки – стеклонаполненный полиамид ПА 66 марки «Технамид А-СВ30-Л».

        Материал защитной арматуры 12Х18Н10Т.

Периодичность поверки – один раз в год, методика поверки в соответствии с МИ2356.

     2.4.1.2 Приборы для измерения давления

По принципу действия приборы для измерения давления делятся на: жидкостные, деформационные, грузопоршневые и электрические.

В данном курсовом проекте применены электрические приборы, измерительные преобразователи с унифицированным токовым выходом, типа «Метран-150», стандартный токовый выходной сигнал 4 – 20 мА.

Датчик избыточного давления серии Метран-150 предназначен для работы в системах автоматического контроля, регулирования и управления.

Технические характеристики «Метран-150»:

Измеряемые среды: жидкости, пар, газ, в том числе, нефтепродукты, газовые смеси.

Диапазоны измеряемых давлений: минимальный 0-0,025 кПа; максимальный 0-60 МПа.

Основная погрешность: до ±0,075%,

Степень защиты от пыли и воды IР66 по ГОСТ 14254.

Выходные сигналы: аналоговый сигнал постоянного тока 4-20 мА; аналоговый сигнал постоянного тока 4-20 мА (с наложенным цифровым сигналом в стандарте HART).

Питание от источника постоянного тока 36 В.

Температура окружающей среды от –40 ºС до +80 ºС.

Виброустойчивое исполнение V1 и V2 по ГОСТ 12997.

Климатическое исполнение У2.

Возможности датчика:

1) контроль текущего значения измеряемого давления;

2) контроль и настройка параметров датчика;

3) установка «нуля»;

4) выбор системы и настройка единиц измерения;

5) настройка времени усреднения выходного сигнала (демпфирование);

6) перенастройка диапазонов измерения, в том числе на нестандартный (50:1);

7) настройка на «смещенный» диапазон измерения;

8) выбор зависимости выходного сигнала от входной величины;

9) калибровка датчика;

10) непрерывная самодиагностика;

11) тестирование и управление параметрами датчика на расстоянии;

12) защита настроек от несанкционированного доступа.

Межповерочный интервал – 3 года.

Гарантийный срок эксплуатации – 3 года.

    2.4.1.3 Приборы для измерения расхода

Для измерения расхода, применяются сужающие устройства диафрагмы, типа ДК 0,6 – 200 – IIа/2-2. С диафрагмами, применяют преобразователи разности давлений «Метран-150СD» .

Похожие материалы

Информация о работе