Размерный анализ технологических процессов механической обработки. Технологический процесс обработки резанием корпусных деталей. Изготовление ступенчатых валов на автоматических линиях. Автоматизация контроля и управления технологическим процессом на основе применения ЭВМ

Лекция №1

РАЗМЕРНЫЙ АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Введение

Обеспечение высокого качества продукции машиностроения является важной и сложной производственной задачей и крупной научной проблемой. В технологии механической обработки одним из главных показателей качества является точность. Необходимым условием обеспечения заданной точности изготовления деталей машин является проектирование технологии механической обработки, основанной на использовании современных научных принципов и, в частности, размерного анализа технологических процессов.

Размерный анализ технологического процесса - это один из этапов проектирования технологии механической обработки, заключающийся в определенных графических построениях и расчетах на точность, в результате которых устанавливается рациональная последовательность технологических переходов, определяются величины межоперационных припусков и предельных отклонений, обеспечивающие соответствие, проектируемого технологического процесса к точности обработки размеров, заданным конструктором на чертеже детали.

Размерный анализ, основанный на методах теории размерных цепей, теории базирования и теории графов, является формой научного мышления инженера-технолога.

Обычно размерный анализ выполняется для размеров длин, получаемых на автоматических, полуавтоматических и других станках, на которых размеры получаются за счет предварительной настройки режущего инструмента и упоров станка на заданный размер.

Разнообразие поверхностей, которые используются конструктором для простановки размеров длин на чертежах приводит к несовпадению технологических баз с конструкторскими, появлению дополнительных погрешностей и определенным трудностям в обеспечении точности размеров в процессе механической обработки. Размерный анализ позволяет устранить эти трудности, вскрыть размерные связи, возникающие между заданными конструкторскими размерами и установленными технологическими размерами для разработанного варианта технологического процесса и назначить требования к точности выполнения операций с учетом этих закономерностей.

Размерный анализ состоит из следующих основных этапов:

1. Построение размерной схемы технологического процесса, которая в условной форме отражает заданные конструкторские  размеры,  припуски на обработку, выбранные технологические базы, технологические размеры и порядок обработки поверхностей.

2.   Выявление   технологических   размерных   цепей    -    связей   между поверхностями   обрабатываемой   заготовки   по   мере   выполнения технологического       процесса. Основой      для       выявления технологических    размерных    цепей    является    размерная    схема технологического процесса.

3.   Расчет    технологических    цепей    и    определение    операционных размеров, допусков, предельных отклонений и межоперационных припусков на обработку.

4.   При      необходимости       корректировка       принятого      варианта технологического   процесса,   внесение   изменений   в   размерную схему