|
Характер обработки |
Обрабатываемый материал |
Модуль m, мм до |
Круговая подача S, мм/дв.ход |
|
|
Черновая |
Под последующую обработку долбяком |
Стали 45, 35Х, 40Х |
4 |
0,35-0,40 |
|
Серый чугун |
4 |
0,40-0,50 |
||
|
Под шевингование |
Стали 45, 35Х, 40Х |
4 |
0,28-0,32 |
|
|
Серый чугун |
4 |
0,32-0,40 |
||
|
Под шлифование |
Стали 45, 35Х, 40Х |
4 |
0,32-0,36 |
|
|
Чистовая |
По сплошному металлу |
Стали 45, 35Х, 40Х |
3 |
0,25-0,30 |
|
Серый чугун |
3 |
0,30-0,35 |
||
|
По предварительно обработанному зубу |
Стали 45, 35Х, 40Х |
4 |
0,22-0,25 |
|
|
Серый чугун |
4 |
0,35 |
||
|
Примечание. В зависимости от числа нарезаемых зубьев до 20, 40, 120 выбранную подачу умножать на поправочный коэффициент соответственно 1; 1,1; 1,2. |
||||
Таблица 3
Режимы резания при обработке долбяками дисковыми зуборезными
|
Характер обработки |
Круговая подача S, мм/дв.ход |
Модуль нарезаемого зуба m, мм до |
|
|
2 |
4 |
||
|
Скорость резания, м/мин |
|||
|
Для обработки сталей 45, 35Х, 40Х |
|||
|
Черновая и чистовая по сплошному металлу |
0,10 |
405, |
32,5 |
|
0,13 |
35,5 |
28,5 |
|
|
0,016 |
32,0 |
26,0 |
|
|
0,20 |
28,5 |
23,0 |
|
|
0,26 |
25,0 |
20,5 |
|
|
0,32 |
22,5 |
18,2 |
|
|
Чистовая по предварительно прорезанному зубу |
0,16 |
- |
43,5 |
|
0,20 |
- |
39,0 |
|
|
0,26 |
- |
34,2 |
|
|
0,32 |
- |
30,7 |
|
|
Для обработки серого чугуна |
|||
|
Черновая и чистовая по сплошному металлу |
0,13 |
26,0 |
23,7 |
|
0,20 |
23,5 |
21,0 |
|
|
0,32 |
21,0 |
18,6 |
|
|
0,52 |
18,5 |
16,5 |
|
|
Чистовая по предварительно прорезанному зубу |
0,16 |
54,5 |
|
|
0,2 |
48,5 |
||
|
0,26 |
42,5 |
||
|
0,32 |
38,5 |
||
|
Примечание. В зависимости от числа нарезаемых зубьев до 20, 40, 120 табличную скорость резания умножать на поправочный коэффициент соответственно 1; 1,1; 1,2. |
|||
|
ТулГУ Кафедра автоматизированных станочных систем |
Студент Крупнов В.В. Группа 650151 Дата ____________ |
|
|
НАСТРОЙКА ЗУБОДОЛБЕЖНОГО ПОЛУАВТОМАТА модели 5А12 |
||
Вариант задания № 650151.2
|
Выполнить расчёт настройки станка на нарезание прямозубого цилиндрического колеса |
|||||||||
|
Нарезаемое колесо: |
|
||||||||
|
Число зубьев |
Z |
80 |
|||||||
|
Модуль, мм |
m |
1.5 |
|||||||
|
Ширина венца, мм |
B |
25 |
|||||||
|
Материал |
Сталь 45 |
||||||||
|
Характер обработки |
Черновая |
Режимы резания: |
|||||||
|
Число проходов |
3 |
Круговая подача, мм/дв.ход |
расчётная |
S |
0,45 |
||||
|
Зуборезный долбяк: |
фактическая |
Sф |
0,45 |
||||||
|
Число зубьев |
Zд |
50 |
Скорость резания, м/мин |
расчётная |
v |
21,84 |
|||
|
Длина хода, мм |
L |
30 |
фактическая |
vф |
22,06 |
||||
|
Частота двойных ходов долбяка в мин. |
расчётная |
n |
364 |
фактическая |
nф |
367,6 |
|||
Расчёт настройки кинематических цепей
Цепь главного движения Расчётные перемещения конечных звеньев: ________________
|
Уравнение кинема- тического баланса: |
|
|
Вывод настроеч- ной формулы |
|
Расчёты: L=B+δ=25 +5 =30 мм.;


Цепь круговой подачи Расчётные перемещения конечных звеньев: __________________
|
Уравнение кинематического баланса: |
|
|
|
Вывод настроечной формулы |
|
Расчёты:
![]()

Цепь деления (обката) Расчётные перемещения конечных звеньев: __________________
|
Уравнение кинема- тического баланса:
Настроечная формула |
|||||
|
Расчёты: |
|
||||
Цепь врезания
Уравнение кинематического баланса:
Для обеспечения 3-х проходной обработки на станке необходимо установить
3-х проходный кулачок, а в группе передач на 3 скорости включить передачу
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.