Содержание
Введение. 3
1. Номенклатура продукции. 4
2.Технологическая часть. 5
2.1 Выбор способа и технологической схемы производства. 5
2.2 Технологическая схема производства молотой негашёной извести. 5
3. Расчётная часть. 6
3.1 Определение массы карбонатной породы после подсушивания. 6
3.2 Определение массы песчаных примесей. 6
3.3 Определение массы глинистых примесей. 6
3.4 Декарбонизация магнезита. 7
3.5 Определение массы карбоната магния в сухом состоянии. 7
3.6 Определение малярной массы карбоната магния. 7
3.7 Определение малярной массы оксида магния. 7
3.8 Определение активного оксида магния в. 7
3.9 Определение декарбонизации карбоната кальция. 7
3.10 Определение массы оксида кальция. 8
3.10.1 Реакция разложения основного компонента извести – углекислого кальция идёт по схеме: 8
3.10.2 Определение малярной массы карбоната кальция. 8
3.10.3 Определение малярной массы оксида кальция. 8
3.11 Определение массы активного кальция в карбонатной породе. 8
3.12 Определение массы недожога карбоната кальция. 9
3.13 Определение выхода извести из одной тонны карбонатной. 9
3.14 Определение активности извести. 9
3.15 Определение расхода карбонатной породы для получения. 9
3.16 Производительность завода. 10
3.17 Годовая производительность завода по клинкеру составит: 10
4. Известково-обжигательный цех. 10
5 Расчёт сырьевых материалов. 12
6. Дробильно-сортировочное отделение. 14
7. Дробильно-молотильное отделение. 15
8 Складирование молотой негашёной. 16
9. Расчет расхода топлива. 17
10. Контроль производства извести. 19
11. Охрана труда на известковых заводах. 21
Литература. 22
Производство извести в начале XX века было весьма примитивным. Для обжига использовали преимущественно напольные и кольцевые печи и реже простейшие шахтные печи.
В последнее время разработаны и внедряются в различные отрасли промышленности шахтные и вращающиеся изветиобжигательные печи производительностью 100-200 т/сутки, работающие на твёрдом, газообразном и жидком топливе. Выросла и концентрация известкового производства. Появились предприятия и отделения мощностью по 150-400 тыс. т и более комовой извести в год.
Более 80% всей выпускаемой в СНГ извести производят в шахтных печах. Кольцевые и напольные печи постепенно закрывают, и выпуск в них в настоящее время составляет 5-7%.
Главными потребителями извести являются предприятия промышленности строительных материалов (35% общего выпуска), чёрной металлургии (33%), химической (13%) и пищевой промышленности (8,5%).
В промышленности строительных материалов на каждые 1000 шт. силикатного кирпича расходуется более 400 кг. негашеной извести. Возрастает потребление негашеной извести в чёрной металлургии, где на каждую тонну продукции используют от 40 до 100 кг. извести. Большое количество извести расходуется в химической промышленности, на сахарных заводах при производстве целлюлозы, дизенфикцеонных средств, при очистке сточных вод.
В качестве строительного материала известь применяют с древнейших времён. Примерно пять тысяч лет назад в Египте известковые растворы использовали при строительстве некоторых пирамид.
При выполнении курсовой работы по вяжущим веществам студент не только расширяет, систематизирует и закрепляет теоретические знания, полученные при изучении дисциплины, но и овладевает навыками решения инженерных задач, а том числе составления проекта цеха по производству молотой негашеной извести с основными технологическими расчетами, а также графического оформления проекта.
При разработке курсовой работы студент должен пользоваться технической литературой, нормалями технологического проектирования, каталогами, справочниками и другими вспомогательными материалами, необходимыми при проектировании.
Начальным этапом курсовой работы является уточнение номенклатуры продукции.
Воздушная известь относится к воздушным вяжущим при обычных температурах и без добавок пуццолановых веществ она твердеет лишь в воздушной среде.
Различают следующие виды воздушной извести:
- комовая негашёная известь;
- молотая негашёная известь;
- гидратная известь (пушонка);
- известковое тесто;
Качество воздушной извести оценивается по разным показателям, основным из которых является содержание в ней оксидов кальция (CaO) и магния
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.