Основы управления точностью обработки в ГПС, страница 3

          Инструмент, участвующий в реализации этого этапа, установлен в шпинделе станка. Он, естественно, имеет погрешность установки, обусловленную точностью изготовления держателя инструмента (оправки) и колебаниями усилия закрепления, что учитывается размерной цепью “Ж”:

Ж = Ж₁ + Ж₂.

          Замыкающие звенья “Г” и “Ж” входят составляющими звеньями в размерную цепь “В”, определяющую положение торца шпинделя станка относительно ИТ, то есть:

В = В₁ + В₂;

В₁ = Ж; В₂ = Г.

          На втором этапе определяется положение режущих кромок торцовой фрезы, установленной в шпиндель, относительно ИТ. Положение определяется размерной цепью “Б”, куда замыкающее звено В входит в качестве составляющего:

Б = Б₂ – Б₁;

Б₂ = В;

Б = И₂.

          В свою очередь, размер Б₁, характеризующий вылет торцевой фрезы относительно торца шпинделя определяется на оптическом приборе вне станка.

          Размерные связи, возникающие при настройке вылета фрезы, отражаются размерными цепями “К” и “Л” (рис.9.2,г,д), то есть:

Б₁ = К;

К = -К ₁+ К₂ ;

К₁ = Л ;

Л = Л₁ + Л₂.

          Положение ИТ для торцевой фрезы относительно установочной плоскости позиционного приспособления - 4, на который в дальнейшем устанавливается спутник - 3 с адаптером - 2, несущим заготовку (рис. 9.2,в) определяется размерной цепью “И”, куда замыкающее звено Б входит как составляющее звено:

И = И₁ - И₂;

И₂ = Б;

И = Н₁.

          На третьем этапе осуществляется программируемый вывод режущих кромок настроенного инструмента в координату Н₂, заданную управляющей программой относительно ИТ. Торцовая фреза устанавливается приводами станка на размер А_C(Z):

А_C(Z) = Н;

Н = Н₁ - Н₂.

          Формирование размера А _(Z) может быть структурно представлено системой размерных цепей, показанных в таблице 9.1. Структура этой системы уравнений подчеркивает многоэтапность формирования размера А _(Z) и позволяет установить определенную закономерность, заключающуюся в том, что замыкающее звено каждого предшествующего этапа входит составляющим звеном в размерную цепь последующего этапа. А это говорит о том, что мы имеем дело в данном случае с процессом накопления погрешностей.

Таблица 9.1.

Формирование размера А_D(Z) на вертикальном МЦС с ЧПУ