Разработка технологического процесса на обработку детали (зубчатого колеса), страница 4

Основное время     Т0 = -------------- = 0,41 мин

                                             2,7 · 67

6. Развертывание черновое

Подача S0 = 2,1 об/мин;  Скорость резания V  = 11 м/мин

Частота вращения    n = 47 мин-1

                                               75 

Основное время    Т0 = -------------- = 0,76 мин

                                            2,1 · 47

          Операция 010

1.  Точение торца

Подача S0 = 1,1 об/мин;  Скорость резания  V = 96,3 м/мин

Частота вращения    n = 270 мин-1

                                              28,5

Основное время    Т0 = -------------- = 0,1 мин

                                          1,1 · 270

2.  Точение наружного диаметра и торца

Подача S0 = 1,1 об/мин;  Скорость резания V = 103,8 м/мин

Частота вращения    n = 190 мин-1

Основное время 

        70,6 + 12,4 + 5

Т0 = ------------------- = 0,42 мин

           1,1 · 190

3.  Растачивание внутренних поверхностей

Подача S0 = 1,1 об/мин;  Скорость резания V  = 101,2 м/мин

Частота вращения    n = 190 мин-1

                                       34,3 + 10,5 + 58 + 5

Основное время   Т0 = ------------------------- = 0,51 мин

                                                  1,1 · 190

          Операция 015

Протягивание шпоночного паза

Подача Sz = 0,08 мм/зуб    скорость V = 6 м/мин

Время Т0 = 0,2 мин

          Операция 020

1. Точение торца

Подача S0 = 0,35 об/мин;  Скорость резания V  = 147,8 м/мин

Частота вращения    n = 375 мин-1

Основное время   Т0 = 0,19 мин

2.Точение наружного диаметра

Подача S0 = 0,35 об/мин;  Скорость резания V  = 120,3 м/мин

Частота вращения    n = 190 мин-1

Основное время   Т0 = 0,42 мин

3.  Точение наружного диаметра торца

Подача S0 = 0,35 об/мин;  Скорость резания V  = 115,6 м/мин

Частота вращения    n = 270 мин-1

Основное время   Т0 = 0,92 мин

4. Растачивание внутренних поверхностей

Подача S0 = 0,35 об/мин;  Скорость резания V  = 123,7 м/мин

Частота вращения    n = 270 мин-1

Основное время   Т0 = 1,32 мин

          Операция 025

1.  Точение торца

Подача S0 = 0,35 об/мин;  Скорость резания V  = 147,9 м/мин

Частота вращения    n = 375 мин-1

Основное время   Т0 = 0,15 мин

          2. Точение наружного диаметра и торца

Подача S0 = 0,35 об/мин;  Скорость резания V  = 147,9 м/мин

Частота вращения    n = 375 мин-1

Основное время   Т0 = 0,74 мин

Операция 030         

Нарезание наружных зубьев     

Подача Sзаг = 1,25 об/мин;  Скорость резания V  = 42 м/мин

Частота вращения    n = 125 мин-1

Основное время   Т0 = 18 мин

          Операция 035

          Нарезание внутренних зубье

Sзаг = 0,44 об/мин;  Скорость резания V  = 24 м/мин

Частота вращения    n = 125 дв.ход/мин

Основное время   Т0 = 9,2 мин

          Операция 045

Шлифование торца

Подача Sпол = 0,5 мм/мин;  Скорость резания Vк  = 25 м/мин;  V3  = 15 м/мин

Частота вращения    n = 1250 мин-1

Основное время   Т0 = 8,82 мин

          Операция 05

          Шлифование наружных зубьев

Подача S = 0,05 мм/глуб.прохода;  Скорость круга = 20 м/с

Частота вращения    n = 1500 мин-1

Основное время   Т0 = 15 мин

ЗАЖИМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВКИ ЗУБЬЕВ 

Принцип действия

            Деталь устанавливается на справку при помощи шпонки и подставки, после чего зажимается гайкой и обрабатываются зубья на колесе. Оправка устанавливается в шпинделе станка с помощью концса морзе № 5.

          Сила резания (рассчитывается по справочнику технолога машиностроителя).

         10 ּCp ּ tx ּ Szy ּ βu ּ z

Pz = --------------------------- ּ Kмp ,

                       D9 nw

 

где Cp = 68,2; х = 0,86; у = 0,72; u = 1,0; q = 1,1;  w = 0; Kмp = 0,68

t = 7 мм – глубина резания

β = 22 мм – ширина фрезерования

z = 14 – число зубьев

D = 125 – диаметр фрезы

Sz = 0,5 мм/зуб

n = 125 об/мин – частота вращения фрезы

         10 ּ 68,2 ּ 70,86 ּ 22 ּ0,50,72 ּ 14                              

Рz = --------------------------------------- ּ 0,68 = 1708 H

                       1251,1 ּ 1250

Рн = 1,1Рz = 1878 Н

Pv = 0,25 Pz = 427 H

Py = 0,5 Pz = 854 H

Усилие зажима