Характеристика и технологическое проектирование сквозных потоков. Требования к планировке швейных цехов

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

ЭНГЕЛЬССКИЙ  ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ  ИНСТИТУТ (филиал)

ГОУВПО «САРАТОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Кафедра «Технология и конструирование швейных изделий»

Контрольная работа № 1

По дисциплине «Проектирование швейных предприятий»

Шифр   0905549

Исполнитель:

студ. группы ТШИ  - 51ВЗФ

Голубева Н.В.

Проверил:

Александрова Т. В.

Энгельс 2014  г

Содержание

Вариант № 9.

1. Характеристика и технологическое проектирование сквозных потоков.

2. Требования к планировке швейных цехов.

1. Характеристика и технологическое проектирование сквозных потоков.

Современный технический прогресс в швейной промышленности характеризуется переходом от механизации отдельных операций и участков к комплексной механизации производственных процессов, что способствует созданию базы для автоматизации всего производственного цикла.

В настоящее время успешно проводятся работы по  созданию полуавтоматических поточных линий, включающих специализированные многопозиционные механизмы,  предназначенные для обработки и сборки отдельных деталей и узлов. Полуавтоматы для обработки клапанов, листочки пиджака, воротника, манжет сорочки, а также автомат для изготовления мешковины кармана имеют очень высокую  производительность - 1500 единиц в смену. Однако такую производитель-ность нельзя использовать в потоках не только малой, но и большой мощности. Следовательно, полуавтоматы и автоматы полностью могут быть использованы только в потоках очень большой мощности.

Производительность применяемых специальных машин и аппаратов находится в пределах 400—600 единиц в смену. Переход на поузловую обработку швейных изделий в  заготовительных секциях позволяет увеличить мощность потоков и обеспечить наиболее полное использование производительности машин. Однако развитие техники, совершенствование технологии, широкое внедрение многопозиционных автоматов — все это 

выдвигает задачу дальнейшего совершенствования форм организации швейных потоков.

Наиболее полное использование высокопроизводительного  оборудования возможно не в предметно специализированных потоках, а при наличии подетально специализированных участков производства в объеме всего предприятия (фабрики). Иными словами, наиболее целесообразно проектировать поток, равный по мощности всей фабрике (имеются в виду швейные цехи). Такая организация швейного производства получила  название сквозного потока или фабрики-потока.

Фабрика-поток предполагает, что, кроме экспериментального, подготовительного, раскройного и других производственных участков, создаются еще три самостоятельных, технологически специализированных участка (цеха) — заготовительный,  монтажный и отделочный.

Заготовительный участок фабрики-потока представляет собой подетально-специализированные поточные линии, которые могут иметь различные формы организации, продиктованные характером изготовляемых изделий, наличием производственной площади и т. д. На каждой поточной линии  обрабатывается деталь или узел, предназначенный для швейных изделий всего ассортимента, изготовляемого фабрикой-потоком. В поточных линиях сосредоточены все необходимое  оборудование и приспособления для обработки деталей и узлов, т. е. создаются благоприятные условия для  агрегирования.

Монтажный участок фабрики-потока представляет  собой предметно-специализированные поточные линии. Наиболее приемлемой формой организации потоков являются прямолинейные конвейерные