Тест по курсу "Автоматизация металлургического производства"

№

Вопросы

Варианты ответов

1

Какие технологические процессы требуют применения автомати­че­ских сис­тем контроля и ре­гулирования?

1.  Непрерывные и периодические.

2. Непрерывные, интенсифициро­ванные типа «кипящий слой».

3. Периодические, интенсифициро­ванные типа «кипящий слой».

4. Дискретные, интенсифициро­ванные.

5. Непрерывные и дискретные.

2

Основные техноло-гические требования к средствам автома-тиче­ского управле-ния технологически-ми процессами.

1. КТС должны обладать вы­со­кой на­дежно­стью, высокими метрологическими характери­стиками и про­стотой эксплуата­ции.

2. КТС должны низкой стоимостью, высо­кими метрологическими характеристиками и про­стотой эксплуата­ции.

3. КТС должны обладать вы­со­кой на­дежно­стью и низкой стоимостью.

4. КТС должны обладать высокими метро­логическими характеристиками и про­стотой эксплуата­ции.

5. КТС должны обладать вы­со­кой на­дежно­стью, высокими метрологическими характери­стиками и низкой стоимостью.

4

Определите парамет-ры основных стандартных сигналов в ГСП.

1  0 – 25  мА, 0 – 100 мВ, 20 – 100 кПа, 0 – 2 В                                                          

2. 2 – 5  мА, 0 – 1000 мВ, 50 – 100 кПа, 0 – 12 В                                                          

3. 0 – 5  мА, 0 – 1000 мВ, 20 – 100 кПа, 0 – 2 В                                                          

4. 0 – 5  мА, 0 – 10 мВ, 2 – 10 кПа, 0 – 12 В                                                     

5. 0 – 5  мА, 0 – 1000 мВ, 2 – 10 кПа, 0 – 12 В

3

Определите формулу, описывающую связь между выходным и входным сигналами первичного преобразователя сигналов в АСР

1.  Y(t) = Х(t)/(1+ k_y k_oc) . 

2.  Y(t) = k_y. 

3.  Y(t) = k_yХ(t)/k_y k_oc.

4.  Y(t) = k_yХ(t)/(1+ k_y k_oc).

5. Y(t) = k_yХ(t).

5

Какие виды первичных преобразователей сигналов в АСР наибо­лее распро­странены?

1. Дифференци­ально-трансформаторные, тензорези­сторные.

2. Дифференци­альные, электромагнитные.

3. Дифференци­альные, магнитострикционные.

4. Дифференци­ально-трансформаторные, индукционные.

5. Индукционные, тензорези­сторные.

6

Определите основные классы приборов для измерения темпера­туры мате­риалов

1. Термометры сопротивления, пневматические термо­метры и пиро­метры излучения.

2. Термометры расширения, термоэлектрические термо­метры и пиро­метры излучения.

3. Термометры сопротивления, термо­метры расширения и пиро­метры излучения.

4. Термометры сопротивления, пиро­метры излучения.

5. Термометры сопротивления, термоэлектрические термо­метры и пиро­метры излучения.

7

Определите зависимость между сопротивлением термистора и тем­пера-турой его нагрева.

1.  R_q = R_о(1+Aq  + Bq ² ).  

2.  R_q = R_о exp(-E /(1+Aq )).

3.  R_q = R_о exp{-E /q }.    

4.  R_q = R_о exp(-E /(1+Aq  + Bq ² )).    

5.  R_q = exp((-E /q } + Bq ² .

8

Определите, когда электронная измери-тельная мостовая схема схема нахо-дится в равновесии.

1. Сумма сопротивлений противоположных плеч равны между собой.

2. Произведение сопротивлений противопо-ложных плеч равны между собой.

3. Разность сопротивлений противоположных плеч равны между собой.

4. Произведение сопротивлений противополо-жных плеч равны нулю.

5. Сопротивление противоположных плеч рав-ны 100 ом.

9

Выберите комплект приборов для изме-рения температуры горячих газов 950^оС.

1.Термометр сопротивления и автоматический потенциометр.

2. Термопара и автоматический мост.

3. Термометр расщирения и автоматический потенциометр.

4. Термопара и автоматический газоанализатор.

5. Термопара и автоматический потенциометр.

10

Назовите типы наи-более распростра-ненных промышлен-ных термопар. 

1.  ТСМ, ТХК,ТПП.

2.  ТХА, ТКК,ТПП.  

3.  ТХА, ТХК,ТСП.

4. ТХА, ТХК,ТПП.

5. ТСМ, ТХК,ТСП.

11

Определите вид закона Стефана-Боль-цмана для суммарной энергии из­лучения абсолютно черного тела.

1.  Е_о = С₁l^-5[ exp{ C₂/lT } - 1]^-1. 

2.  Е_о = s_оТ⁴ .  

3.  I_l= С₁l^-5[ exp{ C₂/lT } - 1]^-1).

4.  Е_о = s_оТ⁴l^-5.

5.  Е_о = s_оl^-5[ exp{ C₂/lT } - 1]^-1.

12

Какие виды пирометров излучения выпускаются приборо­строи­тельной промышленностью?

1.  Полного излучения, оптические, фото­электриче­ские и цве­товые.

2. Полного излучения, цве­товые.

3. Оптические, фото­электриче­ские и цве­товые.

4. Полного излучения, оптические, фото­электриче­ские.

5. Оптические, фото­электриче­ские.

13

Что компенсирует источник постоянного напряжения в диагонали моста электронного потенциометра?

1.  Колебания напряжения термоэлектро­движущей силы.

2.  Колебания напряжения источника питания.

3.  Падение напряжения на реохорде.

4. Напряжение термоэлектро­движущей силы.

5. Падение напряжения в соединительных линиях.

14

В каких стандартных единицах измеряется давление или разреже­ние?

1. Милибарах.

2. Атмосферах.

3. Пас­калях.

4. Ати.

5. Атм.

15

На какие виды подразделяют манометры?

1. Барометры, ма­но­метры избыточ­ного давления, вакуумметры и манометры абсолютного давления.

2. Ма­но­метры избыточ­ного давления, вакуумметры и манометры абсолютного давления.

3. Барометры, ма­но­метры избыточ­ного давления.

4. Барометры, вакуумметры и манометры абсолютного давления.

5. Барометры, вакуумметры и манометры.

16

Определите виды манометров по прин-ципу действия.

1. Ма­нометры пружинные, мембранные, сильфонные.

2. Ма­нометры жидкост­ные, пружинные, мембранные.

3. Ма­нометры жидкост­ные, пружинные.

4. Ма­нометры мембранные, сильфонные.

5. Ма­нометры жидкост­ные, пружинные, мембранные, сильфонные.

17

Определите принцип действия манометра с тензорези­сторным пре­образова­телем

1. Изменение сопротивления тензорезисторов.

2. Изменение напряжения питания тензорезисторов от де­формации мембраны.

3. Изменение сопротивления тензорезисторов под действием де­формации мембраны.

4. Изменение сопротивления тензорезисторов под действием силы тока.

5. Изменение сопротивления мембраны.

18

Определите методы измерения расхода жидкостей и газов.

1. Переменного перепада, динамического давления, объ­емный, скорост­ной.

2. Посто­янного пе­репада, переменного перепада, динамического давления, объ­емный, скорост­ной.

3. Посто­янного пе­репада, переменного перепада.

4. Посто­янного пе­репада, переменного перепада, динамического давления, объ­емного давления.

5. Посто­янного пе­репада, переменного перепада, объ­емный, скорост­ной.

19

В чем состоит суть метода переменного перепада для из­мерения расхода жидкостей или газов?

1. Изменение давления среды в трубопроводе.

2. В сужении потока в трубопроводе.

3. Изменение скорости среды на мест­ном сужении потока в трубопроводе.

4. Изменение давления среды после мест­ного сужения потока.

5. Изменение давления среды на мест­ном сужении потока в трубопроводе.

20

Определите формулу для расчета скорости потока методом пере­менного перепада.

1.      

2.    

3.   

4.    

5.

21

Каким образом реализуется компенсация температурных колеба­ний в кон­струкции месдозы?

.

1. Пара тензодатчиков наклеена с двух сто­рон ста­кана параллельно его оси.

2. Рабочая пара тензодатчиков наклеена с двух сто­рон ста­кана параллельно его оси, а компенсационная пара тен­зодат­чиков рас­поло­жена пер­пен­дикулярно оси стакана.

3. Рабочая пара тензодатчиков наклеена с одной сто­роны ста­кана, а компенсационная пара тен­зодат­чиков рас­поло­жена с другой.

4. Рабочая пара тензодатчиков и компенсационная пара тен­зодат­чиков рас­поло­жена пер­пен­дикулярно оси стакана.

5. Рабочая пара и компенсационная пара тен­зодат­чиков рас­поло­жены пер­пен­дикулярно оси стакана и включены параллельно.

22

На каком принципе работают регулиру-ющие органы АСР ?

1.  Дроссе­лирова­ние потока.

2.  Сжатие потока. 

3.  Ускорение потока.

4. Изменение скорости потока.  

5. Сжатие объема потока.

23

Определите виды стандартных промышленных регули­рующих ор­ганов.                            

1. Клапаны односедельные, двухседельные.­

2. Клапаны седельные, диафрагмовые и заслонки.­

3. Клапаны односедельные, двухседельные, диафрагмовые.­

4. Клапаны односедельные, двухседельные, диафрагмовые и заслонки.­

5. Клапаны односедельные, двухседельные и заслонки.­

24

Определите предель-ное значение диаме-тра трубопровода для при­менения односедельного клапана.

1.  50 мм. 

2.  75 мм. 

3.  25 мм.   

4.  100 мм.  

5.  27.5 мм.

25

Какая характеристика регулирующего органа наиболее приемлема в АСР.  

1.  Линейная.  

2.  Квазилинейная.  

3.  Квадратичная. 

4.  Логарифмическая.

5.  Кусочно-линейная.

26

Как определяются исполнитель­ные механизмы по виду используе­мой энер­гии?

1. Механические и электрические.

2. Гидравлические и электрические.

3. Пневматиче­ские, масляные и электрические.

4. Пневматиче­ские и гидравлические.

5. Пневматиче­ские, гидравлические и электрические.

27

Какие виды пневматических клапанов используются в производст­венных условиях?

1. Нормальные и нестандартные.

2. Открытые и закрытые.

3. Нормально открытые, нормально закрытые.

4. Запорные и регулирующие.

5. Конечно открытые, конечно закрытые.

28

Определите основные элементы электрического исполни­тельного меха­низма.

1. Электродвигатель, редуктор, концевые и путе­вые вы­клю­чатели, тормоз­ное устройство.

2. Электродвигатель, редуктор, концевые и путе­вые вы­клю­чатели, тормоз­ное устройство и датчик по­ложения выходного вала.

3. Электродвигатель, редуктор, тормоз­ное устройство и датчик по­ложения выходного вала.

4. Редуктор, концевые и путе­вые вы­клю­чатели, тормоз­ное устройство и датчик по­ложения выходного вала.

5. Концевые и путе­вые вы­клю­чатели, тормоз­ное устройство и датчик по­ложения выходного вала.

29

Для чего предназначены конце­вые выключатели исполнительного механизма?

1. Отклю­чение пускателя электродви­гателя в момент перегрузки.

2. Формирование сигнала о положении ре­гулирующего органа.

3. Формирование сигнала об остановке электродви­гателя.

4. Отклю­чение регулятора в момент дос­тижения ре­гулирующим органом крайних поло­жений.

5. Отклю­чение пускателя электродви­гателя в момент дос­тиже­ния ре­гулирующим органом крайних поло­жений.

30

Для чего используется тормозное устройство в электриче­ском ис­полнитель­ном механизме?

1. Для увеличения трения выходного вала после пре­кра­щения действия управляющих импульсов.

  2. Для уменьшения вы­бега вала двигателя после пре­кра­щения действия управляющих импульсов.

  3. Для снижения вы­бега выходного вала в момент поворота регулирующего органа.

  4. Для уменьшения вы­бега выходного вала после пре­кра­щения действия управляющих импульсов.

  5. Для уменьшения износа выходного вала.

31

По каким признакам классифицируют технологические параметры регули­руемого объекта?

1. а) выход­ные параметры тех­нологического процесса, б) режимные параметры, опреде­ляющие оптималь­ный режим ра­боты аг­регата, в) вспомогательные техноло­гические параметры, обес­печивающие нор­мальную эксплуатацию оборудо­вания передела и условия безо­пасной ра­боты персонала.

 2. а) независимые возмущения, б) выход­ные параметры тех­нологического процесса, в) режимные параметры, опреде­ляющие оптималь­ный режим ра­боты аг­регата, г) вспомогательные техноло­гические параметры, обес­печивающие нор­мальную эксплуатацию оборудо­вания передела и условия безо­пасной ра­боты персонала.

 3. а) независимые возмущения, б) выход­ные параметры тех­нологического процесса, в) вспомогательные техноло­гические параметры, обес­печивающие нор­мальную эксплуатацию оборудо­вания передела и условия безо­пасной ра­боты персонала.

 4. а) режимные параметры, опреде­ляющие оптималь­ный режим ра­боты аг­регата, б) конструктивные параметры.

 5. а) независимые возмущения, б) выход­ные параметры тех­нологического процесса, в) конструктивные параметры, обес­печивающие нор­мальную эксплуатацию оборудо­вания передела и условия безо­пасной ра­боты персонала.

32

 Что необходимо учитывать при выборе регулируемых ве­личин и каналов внесения регулирую­щих воз­дейст­вий ?

  1.а) целевое назначе­ние про­цесса; б) взаимо­связь его с другими процес­сами производства; в) тех­нологиче­ский пока­затель эффективности работы объ­екта управления и чис­ленное значе­ние, на ко­тором он должен поддержи­ваться; г) статические и динамические ха­рактери­стики объекта по выход­ным параметрам и управ­ляющим воздействиям.

  2. а) тех­нологиче­ский пока­затель эффективности работы объ­екта управления и чис­ленное значе­ние, на ко­тором он должен поддержи­ваться; б) статические и динамические ха­рактери­стики объекта по выход­ным параметрам и управ­ляющим воздействиям.

  3. а) целевое назначе­ние про­цесса; б) тех­нологиче­ский пока­затель эффективности работы объ­екта управления и чис­ленное значе­ние, на ко­тором он должен поддержи­ваться; в) статические и динамические ха­рактери­стики объекта по выход­ным параметрам и управ­ляющим воздействиям.

  4. а) взаимо­связь процесса с другими процес­сами производства; б) тех­нологиче­ский пока­затель эффективности работы объ­екта управления и чис­ленное значе­ние, на ко­тором он должен поддержи­ваться.

  5. а) целевое назначе­ние про­цесса; б) взаимо­связь его с другими процес­сами производства; б) статические и динамические ха­рактери­стики объекта по выход­ным параметрам и управ­ляющим воздействиям.

33

Как выбрать параметры, которые необходимо контроли­ровать?

  1. Не­обхо­димо, чтобы обес­печива­лось полное   

представ­ление о про­цессе.

  2. Не­обхо­димо, чтобы при максимальном числе параметров обес­печива­лось полное представ­ление о про­цессе.

  3. Не­обхо­димо, чтобы обес­печива­лась управляемость про­цесса.

  4. Не­обхо­димо, чтобы при ми­нимальном числе параметров обес­печива­лось наи­более полное представ­ление о про­цессе.

 5. Не­обхо­димо, чтобы при ми­нимальном числе параметров обес­печива­лось наилучшая управляемость про­цесса.

34

Как выбрать параметры, о которые необходимо сигнали­зировать?

 1. Все па­раметры, нарушение ко­торых мо­гут привести к аварии или нару­ше­нию технологического режи­ма.

   2. Все па­раметры, измене­ния ко­торых мо­гут привести к не­счастным слу­чаям.

   3. Все па­раметры, измене­ния ко­торых мо­гут привести к аварии, не­счастным слу­чаям или серьез­ному нару­ше­нию технологического режи­ма.

   4. Все па­раметры, нарушения ко­торых мо­гут привести к не­счастным слу­чаям или серьез­ному нару­ше­нию технологического режи­ма.

 5. Все па­раметры, измене­ния ко­торых мо­гут привести к серьез­ному нару­ше­нию технологического режи­ма.

35

В каких случаях следует применять пневматические тех­нические средства автоматизации?

 1. Если объект автоматизации относится к числу по­жаро- и взры­воопасных.

 2. Если объект автоматизации относится к числу взры­воопасных.

 3. Если объект автоматизации относится к числу по­жароопасных.

 4. Если объект автоматизации относится к числу электроопасных.

  5. Если объект автоматизации относится к числу электро и взры­воопасных.

36

Определите преиму-щества средств автоматизации на базе электри­ческой ветви ГСП?

1. Малое запаз­дывание и низкая стоимость.

2. Низкая погрешность измере­ния - класс 0,5.

3. Низкая стоимость.                            

4. Низкая стоимость и погрешность измере­ния – класс 0,5.

5. Малое запаз­дывание и низкая погрешность измере­ния - класс 0,5.

37

Из каких основных функциональных блоков состоит авто­матиче­ская сис­тема транспортировки материалов?

1. Датчи­ков уровня материалов в бун­керах и положения за­грузочного агре­гата; блока    логи­ческого управления; блока управления механизмами транспортировки и блока управле­ния движением загрузочных механизмов.

  2. Блока запусков ме­ханиз­мов; блока логи­ческого управления; блока управления механизмами транспортировки.

  3. Блока запусков ме­ханиз­мов; датчи­ков уровня материалов в бун­керах и положения за­грузочного агре­гата; блока логи­ческого управления; блока управления механизмами транспортировки и блока управле­ния движением загрузочных механизмов.

  4. Блока запусков ме­ханиз­мов; блока управления механизмами транспортировки и блока управле­ния движением загрузочных механизмов.

5. Блока логи­ческого управления; блока управления механизмами транспортировки и блока управле­ния движением загрузочных механизмов.

38

Каково назначения автоматической системы управления шихтопод­готов­кой?

1. Точное ав­томатическое весовое дозирование.

  2. Точное ав­томатическое весовое дозирование и под­дер­жание задан­ного по­стоянного соотношения компонентов шихты в соответст­вии с техноло­гическим расчетом.

  3. Под­дер­жание задан­ного по­стоянного соотношения компонентов шихты в соответст­вии с техноло­гическим расчетом.

  4. Точное ав­томатическое весовое дозирование в соответст­вии с техноло­гическим расчетом.

5. Под­дер­жание задан­ного по­стоянного расхода компонентов шихты в соответст­вии с техноло­гическим расчетом.

39

Какие типы систем автоматического дозирования приме­няются на прак­тике?

1. Следя­щие сис­темы – зада­ется со­отношение расхода «ведомого» и «ведущего» компонен­тов. 

  2. Системы с заданным расходом каждого компонента по со­отношению расхода «ведомого» и «ведущего» компонен­тов. 

  3. Системы с заданным расходом каждого компонента. 

  4. Системы с заданным расходом каждого компонента согласно технологического расчета. 

5. Системы с заданным расходом каждого компонента, и следя­щие сис­темы – зада­ется со­отношение расхода «ведомого» и «ведущего» компонен­тов.

40

Определите правильную математическую зависимость между па­раметрами тарельчатого питателя.

1.   

2.   G = (pD²/4) lnr'. 

3.      

4.    

5.    

41

Определите цель управления мельницами­ сухого помола рудных материа­лов?

1. Стабилизация конечного химического состава материала.

2. Стабилизация конечного грануломет­рического состава материала.

3. Стабилизация расхода материала на выходе мельницы.

4. Оптимизация грануломет­рического состава материала.

5. Минимизация расхода электроэнергии на размол материала.

42

Определите основные технологические параметры, кото­рые необ­ходимо контролировать на мельницах размола сырья.

1. Расход мате­риала, ампли­туда шума, создаваемого мельницей, количество потреб­ляе­мой энергии.

  2. Расход мате­риала, ампли­туда шума, создаваемого мельницей.

  3. Расход мате­риала, ампли­туда шума, создаваемого мельницей, гранулометрический состав материала.

  4. Расход мате­риала, гранулометрический состав материала, количество потреб­ляе­мой энергии.

5. Расход мате­риала, гранулометрический состав материала.

43

Выберите наиболее эффективный способ регу­лирования расхода в транспортном трубопроводе.

1. Изменение положения дроссельного органа на на трубопроводе вса­сывания. 

     2. Изменение положения дроссельного органа на трубопро­воде. 

     3. Изменение положения дроссельного органа на трубопро­воде на­гнетания и вса­сывания. 

     4. Изменение положения дроссельного органа на трубопро­воде на­гнетания.  

 5. Изменение напряжения питания побудителя расхода.

44

Определите технологически параметры, которые необходимо кон­тролиро-вать для пуска, наладки и поддержания нормального режима процесса переме­щения жидкостей и газов.

1. Расход вещества и дав­ление в нагнетательной линиях насоса.

  2. Расход вещества во всасывающей и нагнетательной линиях насоса.

  3. Расход вещества в трубопроводе, дав­ление во всасывающей и нагнетательной линиях насоса.

  4. Дав­ление во всасывающей и нагнетательной линиях насоса.

5. Разрежение во всасывающей и нагнетательной линиях насоса.

45

Определите технологически параметры, которые необходимо кон­тролиро-вать для правильной эксплуатации уста-новки для перемеще-ния жидко­стей и газов.

1. Темпера­тура подшипников насоса и обмоток электродвигателя насоса, температура и дав­ле­ние смазки и охлаждаю­щей жидкости; количество энергии, потребляемой приводом.

  2. Темпера­тура подшипников, дав­ле­ние смазки и охлаждаю­щей жидкости; количество энергии, потребляемой приводом.

  3. Темпера­тура подшипников электродвигателя насоса, температура смазки и охлаждаю­щей жидкости; количество энергии, потребляемой приводом.

  4. Темпера­тура обмоток электродвигателя насоса, дав­ле­ние смазки и охлаждаю­щей жидкости.

5. Темпера­тура обмоток электродвигателя насоса, температура и дав­ле­ние смазки и охлаждаю­щей жидкости; сила тока привода.

46

Определите технологические параметры, о достижении предельных значений которых необходимо сигнализировать для предотвращения аварий на установке ля перемещения жидкостей и газов.

1. Давление в линии нагне­тания; давле­ние и наличие по­тока в системе смазки и охлаждения, температура подшипников и обмоток электродвигателя, сила тока в цепи питания электропривода.

     2. Темпера­тура подшипников и об­моток электродвигателя, давление в линии нагне­тания; давле­ние в системе смазки и охлаждения, температура подшипников и обмоток электродвигателя.

    3. Темпера­тура об­моток электродвигателя, давле­ние и наличие по­тока в системе смазки и охлаждения, температура подшипников и обмоток электродвигателя, сила тока в цепи питания электропривода.

     4. Расход материала, давление в линии нагне­тания; давле­ние и наличие по­тока в системе смазки и охлаждения, температура подшипников и обмоток электродвигателя, сила тока в цепи питания электропривода.

5. Темпера­тура подшипников и об­моток электродвигателя, давление в линии нагне­тания; давле­ние и наличие по­тока в системе смазки и охлаждения, температура подшипников и обмоток электродвигателя, сила тока в цепи питания электропривода.

47

Укажите наиболее сильные возмущения на входе в сгуститель сус­пензии.    

1. Расхода суспензии на подаче.

2. Концентрации твердой фазы в суспензии.

3. Расхода суспензии на подаче, концентрации твердой фазы в суспензии.

4. Расхода суспензии на подаче и выгрузке, концентрации твердой фазы в суспензии.

5. Расхода суспензии на подаче, плотность суспензии.

48

Какие параметры процесса сгущения суспензии необходи-мо кон­тролировать? 

1. Рас­ходы ис­ходной суспензий, мутность осветлен­ной жидкости. 

2. Рас­ходы ис­ходной и сгущенной суспензий, мутность осветлен­ной жидкости, плотность сгущенной суспензии. 

3. Концентрация твердого в ис­ходной и сгущенной суспензий, мутность осветлен­ной жидкости. 

4. Рас­ходы сгущенной суспензий, мутность осветлен­ной жидкости, плотность сгущенной суспензии. 

  5. Рас­ходы ис­ходной и сгущенной суспензий, плотность сгущенной суспензии.

49

О каких параметрах процесса сгущения суспензии необходимо сиг­нализиро-вать?

1. Перерасход суспензии, плотность ос­ветленной жидкости.

2. Плотность суспензии на выгрузке, мутность ос­ветленной жидкости.

3. Перегрузка электродвигателя насоса на выгрузке, мутность ос­ветленной жидкости.

4. Перегрузка электродвигателя перемешивающего устройства и насоса на выгрузке.

5. Перегрузка электродвигателя перемешивающего устройства, мутность ос­ветленной жидкости.

50

По какой зависимо-сти можно опреде-лить про­изводи­тель­ность фильтра для суспензии  по осадку?

1.   

2.     

3.   

4.   

5. 

51

Какие параметры процесса фильтра­ции суспензии необ­ходимо кон­тролиро-вать? 

1 Рас­ходы ис­ходной суспензий и фильтрата, уро­вень жид­кости в ванне, разре­жение в вакуум линии, мутность фильт­рата.  

2 Рас­ходы ис­ходной суспензий и фильтрата, уро­вень жид­кости в ванне, разре­жение в вакуум линии, перепад дав­ления до и после фильтро­валь­ной ткани, мутность фильт­рата, мощность электродвигателя.  

3 Уро­вень жид­кости в ванне, разре­жение в ва­куум линии, перепад дав­ления до и после фильтроваль­ной ткани, мутность фильт­рата.  

4. Рас­ходы ис­ходной суспензий и фильтрата, разре­жение в вакуум линии, перепад дав­ления до и после фильтроваль­ной ткани, мутность фильт­рата, мощность электродвигателя.  

5 Рас­ходы ис­ходной суспензий и фильтрата, уро­вень жид­кости в ванне, перепад дав­ления до и после фильтроваль­ной ткани, мутность фильт­рата.  

52

О каких параметрах процесса фильтра­ции суспензии необ­ходимо сигнализи­ровать?

1. Перегрузка электродвигателя фильтра, мут­ность фильтрата.

2. Перегрузка электродвигателя насоса, мут­ность фильтрата.

3. Перегрузка электродвигателя насоса, расход фильтрата.

4. Перегрузка электродвигателя фильтра, рас­ход фильтрата.

5. Перегрузка электродвигателя вакуум-насоса.

53

Каким образом можно регулировать тол-щину осадка на барабане фильтра?

1. Изменением вакуума и изменением погруже­ния враще­ния барабана.

2. Изменением давления отдувки и скорости враще­ния барабана.

3. Изменением давления отдувки и скорости от­качки фильтрата.

4.  Изменением вакуума и изменением скорости враще­ния барабана.

5.  Изменением вакуума и изменением давления отдувки.

54

Какие параметры процесса мокрой очистки газа с по­мощью трубы Вен­тури необходимо контролировать? 

1. Рас­ходы грязного газа и жидкости для очи­стки, давление жид­кости перед форсункой.

2. Рас­ходы грязного газа и жидкости для очи­стки, перепад давления газа.

3. Рас­ходы грязного газа и жидкости для очи­стки, давление жид­кости перед форсункой, пе­репад давления газа.

4. Рас­ходы очищенного газа, давление жид­ко­сти перед форсункой.

5. Рас­ходы очищенного газа и жидкости для очистки, перепад давления газа.

55

По какой зависимо­сти можно опреде­лить расход жидко­сти через форсунку для раствора при мокрой очистке газа?   

1.  V_ж =     

2.  V_ж=      

3.

4. V_ж =    

 5. 

56

Что является целью управления процес-сом выпаривания промыш­ленных рас­творов?

1. Поддержа­ние заданного соотношения кон­центраций в упари­ваемом растворе.

2. Поддержа­ние определенной концентрации в испарителе.

3. Поддержа­ние определенного расхода упари­ваемого компонента.

4. Поддержа­ние заданного давления в подогре­вателе.

5. Поддержа­ние заданного значения концентра­ции упари­ваемого компонента.

57

Какие параметры обеспечивают ста­бильность работы выпарного ап­парата?

1. Стабилизация темпера­турной депрессии в ап­па­рате

2. Стабилизация перепада давления в ап­па­рате

3. Стабилизация темпера­туры или давления в ап­па­рате

4. Стабилизация расхода раствора и давления в ап­па­рате

5. Стабилизацией расхода раствора через ап­па­рат

58

Как следует регули­ровать давление в выпарном аппарате?

1. Измене­нием отбора раствора из аппарата.

2. Измене­нием отбора пара из аппарата.

3. Измене­нием расхода пара в теплообменнике.

4. Измене­нием расхода пара на выпарку.

5. Стабилизацией концентрации упаренного раствора.

59

Какие параметры процесса выпарива­ния необходимо контролиро­вать? 

1. Расходы свежего и упаренного раствора и пара; темпера­туры свежего и упаренного рас­творов; дав­ление и расход те­плоносителя; дав­ле­ние и уро­вень в аппарате; температурную де­прессию.

2. Расходы свежего раствора и пара; темпера­туры свежего и упаренного растворов; темпера­туру, дав­ление и расход те­плоносителя; давле­ние, температуру и уро­вень в аппарате.

3. Расходы упаренного раствора и пара; темпе­ра­туры свежего и упаренного растворов; темпе­ратуру, дав­ление и расход те­плоносителя; тем­пературную депрессию.

4. Темпера­туру свежего и упаренного раство­ров; температуру, дав­ление и расход те­плоно­сителя; давле­ние, температуру и уро­вень в ап­парате; температурную депрессию.

5. Расходы свежего и упаренного раствора и пара; темпера­туры свежего и упаренного рас­творов; температуру, дав­ление и расход те­пло­носителя; давле­ние, температуру и уро­вень в аппарате; температурную депрессию.

60

О каких параметрах процесса выпарива­ния необходимо сигнализи­ровать?

1. Падение давления пара и  прекращение по­дачи раствора.

2. Отклонение концентрации упаренного рас­твора от за­данного значения и прекращение по­дачи пара.

3. Отклонение давления пара от за­данного зна­чения и прекращение подачи раствора.

4. Отклонение концентрации упаренного рас­твора от за­данного значения и прекращение по­дачи раствора.

5. Прекращение подачи раствора.

61

Выделите особен­ность пирометаллур­гических агрегатов, как объек­тов авто­матизации.

1. Недостаточная изученность основных хими­ческих реакций в ванне печи.

2. Недостаточная изученность условий проте­кания основных химических реакций в ванне печи.

3. Недостаточная изученность основных хими­ческих превращений в ванне печи.

4. Недостаточная изученность условий стабили­зации технологического режима.

5. Недостаточная изученность структуры ве­ществ, участвующих в основных химических реакций в ванне печи.

62

Выделите особен­ность пирометаллур­гических агрегатов, как объек­тов авто­матизации.

1. Низкая надежность работы обслуживающих процесс ме­ха­низмов: питате­лей, загрузочных устройств, устройств для вскрытия и прочистки шпуров; наличие большого количества техно­логических опера­ций, выполняе­мых вручную.

2. Низкая надежность работы обслуживающих процесс ме­ха­низмов: питате­лей, загрузочных устройств, устройств для вскрытия и прочистки шпуров.

3. Большой износ обслуживающих процесс ме­ха­низмов: питате­лей, загрузочных устройств, устройств для вскрытия и прочистки шпуров; наличие технологических опера­ций, выполняе­мых вручную.

4. Большой износ обслуживающих процесс ме­ха­низмов: питате­лей, загрузочных устройств, устройств для вскрытия и прочистки шпуров; тяжелые условия труда персонала.

5. Низкая надежность работы обслуживающих процесс ме­ха­низмов: питате­лей, загрузочных устройств, устройств для вскрытия и прочистки шпуров; наличие пыли и агрессивных газов в атмосфере производственных помещений.

63

Выделите особен­ность пирометал­лургических агре­гатов, как объек­тов автоматизации.

1. Отсутствие простых в эксплуатации и на­дежных в работе приборов для измерения тем­пера­туры расплава в ванне, отсутст­вие мето­дов оперативного контроля содержания ком­понентов в шихте, рас­плаве, шлаке, штейне.

2. Отсутствие надежных в работе датчиков для измерения темпера­туры расплава в ванне, от­сутст­вие простых методов контроля содержа­ния компонентов в шихте, рас­плаве, шлаке, штейне.

3. Отсутствие простых в эксплуатации датчи­ков для измерения темпера­туры расплава в ванне, отсутст­вие спо­собов оперативного кон­троля содержания компонентов в шихте.

4. Отсутствие простых в эксплуатации и на­дежных в работе датчиков для измерения тем­пера­туры расплава в ванне, отсутст­вие про­стых спо­собов оперативного контроля содер­жания компонентов в шихте, рас­плаве, шлаке, штейне.

5. Отсутствие надежных датчиков для измере­ния темпера­туры расплава в ванне, отсутст­вие методов контроля содержания компонентов в рас­плаве, шлаке, штейне.

64

Выделите особен­ность пирометаллур­гических агрегатов, как объек­тов авто­матизации.

1. Использование косвенных методов контроля основных тех­нологических пара­метров про­цесса, которые не поддаются автоматизации.

2. Использование химико-аналитических мето­дов контроля основных тех­нологических пара­метров процесса.

3 Использование визуальных методов контроля основных тех­нологических пара­метров про­цесса, которые не поддаются автоматизации.

4 Использование инструментальных методов контроля основных тех­нологических пара­мет­ров процесса, которые не поддаются автомати­зации.

5. Отсутствие возможности использования средств автоматического контроля основных тех­нологических пара­метров процесса.

65

Каким способом можно контролиро­вать автоматически содержание вла­ги в сыпучих материа­лах?

1. Кондукто­метрическим, радиационным, элек­тро­термическим.

2. Кондукто­метрическим, электронно-оптиче-ским, электро­термическим.

3. Радиационным, электро­термическим, элек­тронно-оптическим..

4. Оптико-механическим, радиационным, элек­тро­термическим.

5. Кондукто­метрическим, радиационным, элек­тронно-оптическим.

66

Какие параметры хода процесса сушки необходимо автоматически кон­тролировать в су­шильном барабане?

1. Расходы топлива, вторич­ного воздуха, тем­пера­туру печных газов в сушиле, разрежение.

2. Расходы топлива, темпера­туру печных газов в сушиле, разрежение в сушильной ка­мере.

3. Расходы влажного материала, первичного и вторич­ного воздуха, темпера­туру печных газов в сушиле.

4. Расходы топлива, влажного материала и вторич­ного воздуха, темпера­туру сухого мате­риала после сушила, разрежение в сушильной ка­мере.

5. Расходы топлива, первичного и вторич­ного воздуха, темпера­туру печных газов в сушиле, разрежение в сушильной ка­мере.

67

Какой технологиче­ский параметр су­шильной установки выбирают в качестве основного регули­руемого па­раметра?

1. Крупность материала измене­нием расхода сушильного агента.

2. Влажность материала измене­нием расхода топлива.

3. Влажность материала измене­нием расхода сушильного агента.

4. Расход материала измене­нием расхода су­шильного агента.

5. Влажность воздуха в слое измене­нием рас­хода сушильного агента.

68

Что понимают под оптимальным режи­мом работы печи КС для сушки мелко­дисперсных мате­риалов?

1. Поддержание постоянного объема обрабаты­ваемого материала в ки­пящем слое.

2. Поддержание определенной высоты обраба­тываемого материала в ки­пящем слое.

3. Поддержание постоянного перепада давления в ки­пящем слое.

4. Поддержание разрежения над слоем обраба­тываемого материала в ки­пящем слое.

5. Поддержание определенной температуры об­рабатываемого материала в слое.

69

Какой параметр наи­более подходит для стабилизации вы­соты слоя материала в КС?

1. Температура в слое материала печи КС.

2. Давление в слое материала печи КС.

3. Давление в трубопроводе воздуха на входе в печи КС.

4. Давление над слоем материала печи КС.

5. Перепад давления в слое материала печи КС.

70

Как следует стаби­лизировать перепад давления в слое печи КС?

1.  Регули­рованием расхода сушильного агента.

2. Воздействием на вариатор электро­двигателя питателя на выгрузке материала.

3. Воздействием на вариатор электро­двигателя питателя на выгрузке или регули­рованием тем­пературы сушильного агента.

4. Воздействием на вариатор электро­двигателя питателя на выгрузке или регули­рованием рас­хода сушильного агента.

5. Воздействием на загрузку материала или ре­гули­рованием давления сушильного агента.

71

­Какие параметры хода процесса плавки возможно ав­томатически кон­тро­лировать в электро­печи?

1. Расход шихты и электроэнергии, количе­ство от­ходящих газов и их запыленность, электриче­ская мощность на электрода.

2. Расход шихты и электроэнергии, количе­ство от­ходящих газов и их запыленность, сила тока и напряжения электрода.

3. Расход электроэнергии, количе­ство от­ходя­щих газов и их запыленность, сила тока и на­пряжения электрода.

4. Расход шихты и электроэнергии, запылен­ность от­ходящих газов, напряжения электрода.

5.  Расход шихты, количе­ство от­ходящих газов, сила тока и напряжения электрода.

72

Какой комплект при-боров используют для контроля темпе­ратуры продуктов плавки  штейна и шлака?

1. На базе оптического пиромет­ра.

2. На базе цветового пиромет­ра.

3. На базе термоэлектрического пиромет­ра.

4. На базе переносного пиромет­ра.

5. На базе газового термометра.

73

Какой комплект приборов исполь­зуют для контроля температуры кладки электропечи на уровне раздела штейна и шлака?

1. На базе термометра сопротивления.

2. На базе оптического пирометров.

3. На базе термоэлектрических приборов.

4. На базе термоэлектрических пирометров.

5. На базе термоэлектрических пирометров полного излучения.

74

Какой параметр вы­бирается для регу­лирова­ния по­лезной мощности для РТП?

1. Сила тока электродов.

2. Фазная реактивная мощность.

3. Фазная полез­ная мощность.

4. Фазная полез­ная нагрузка.

5. Напряжение на высокой стороне печного трансформатора.

75

Определите наибо­лее сильные возму­щающие воздейст­вия для устойчивой работы РТП.

1. Колебания напряжения питающей сети, из­менение электрического сопротивления шихты, измене­ние уровня штейна и шлака в ванне печи, обвалы шихты под электродом.

2. Колебания нагрузки питающей сети, измене­ние электрического сопротивления шлака, из­мене­ние уровня штейна и шлака в ванне печи, обвалы шихты под электродом.

3. Колебания напряжения питающей сети, из­менение электрического сопротивления элек­трода, измене­ние уровня штейна в ванне печи, обвалы шихты под электродом.

4. Колебания напряжения питающей сети, из­менение электрического сопротивления шлака, измене­ние уровня шлака в ванне печи, обвалы электродов.

5. Колебания напряжения короткой сети, изме­нение электрического сопротивления шихты, измене­ние уровня жидкой ванны печи, обвалы шихты под электродом.

76

Что является основ­ной целью управле­ния технологиче­ским процессом в РТП (критерием эф­фективности управ­ления)?

1. Повышение сквоз­ного извлечения оксида кремния в шлак.

2. Повышение сквоз­ного извлечения железа в штейн.

3. Снижение извлечения полезных основных металлов в шлак.

4. Снижение извлечения соединений железа в штейн.

5. Повышение сквоз­ного извлечения полезных основных металлов в штейн.

77

Какие данные включает стандарт­ная форма Карты технологического контроля производ­ства?

1. Контролируемый продукт, Место отбора пробы, Частота отбора пробы, Шифр продукта.

2. Контролируемый продукт, Место отбора пробы, Время отбора пробы, Шифр методиче­ского документа.

3. Контролируемый продукт, Место отбора пробы, Частота отбора пробы, Шифр методи­ческого документа.

4. Контролируемый компонент, Время раз­делки пробы, Частота отбора пробы, Шифр продукта.

5. Контролируемый компонент, Место отбора пробы, Частота отбора пробы, Шифр методиче­ского документа.

78

Выделите особен­ность металлургиче­ских производств, как объектов авто­матизации.

цикле.

1. Разнооб­разие технологических процессов в производственном цикле.

2. Разнооб­разие перерабатываемых материалов в производственном цикле.

3. Разнооб­разие способов переработки материа­лов в производственном цикле.

4. Разнооб­разие ап­паратов в производственном цикле.

5. Разнооб­разие видов используемой энергии в производственном

79

Выделите особен­ность металлургиче­ских производств, как объектов авто­матизации.

1. Технологические переделы металлур­гических произ­водств отли­чаются высоким уровнем ав­томатиза­ции процессов.

2. Технологические переделы металлур­гических произ­водств отли­чаются высоким уровнем ав­томатиза­ции контроля за их протека­нием.

3. Технологические процессы металлур­гиче­ских произ­водств не отли­чаются высоким уров­нем автоматиза­ции и контроля за их протека­нием.

4. Технологические процессы металлур­гиче­ских произ­водств отли­чаются различными структурами систем управления.

5. Технологические переделы металлур­гических произ­водств отли­чаются различным уровнем автоматиза­ции контроля за их протека­нием.

80

Выделите особен­ность металлургиче­ских производств, как объектов авто­матизации.

1. Математическую модель ТОУ практи­чески невоз­можно ис­пользо­вать без идентификации модели по экспери­ментальным данным.

2. Математическую модель ТОУ практи­чески ­можно ис­пользо­вать без идентификации модели по экспери­ментальным данным.

3. Математическую модель ТОУ практи­чески невоз­можно ис­пользо­вать без идентификации модели по расчетным данным.

4. Математическую модель ТОУ практи­чески ­можно ис­пользо­вать с проверкой расчетным экспери­ментом.

5. Математическую модель ТОУ практи­чески невоз­можно ис­пользо­вать.

81

Выделите особен­ность металлургиче­ских производств, как объектов авто­матизации.

1. Можно авто­матически изме­рить боль­шую часть важнейших технологических параметров процесса.

2. Невозможность авто­матически изме­рить боль­шую часть важнейших технологических параметров процесса – хими­ческого со­става ве­ществ.

3. Невозможность авто­матически изме­рить боль­шую часть важнейших технологических параметров процесса – расходы материалов и температуру.

4. Необходимость авто­матически изме­рить важнейшие технологических параметров про­цесса – хими­ческий со­став ве­ществ.

5. Возможность авто­матически контролировать боль­шую часть важнейших технологических параметров процесса – расход электроэнергии, шихты и воды.

82

Выделите особен­ность металлургиче­ских производств, как объектов авто­матизации.

1. Наличие рециклов реа­гентов, энер­гии и про­межуточных продуктов.

2. Наличие обратных связей по потокам реаген­тов, энер­гии и продуктов.

3. Наличие рециклов по потокам реа­гентов и энер­гии.

4. Наличие возмущений по потокам реа­гентов, энер­гии и промежуточных продуктов.

5. Отсутствие возмущений по потокам реаген­тов и энер­гии.

83

Какие упро­щающие приемы применяют для синтеза автома­тических систем управления метал­лургическими объ­ектами?

1. Разде­ление переменных ТОУ по каналам ре­гулирования.

2. Ли­неаризация уравнений динамики объ­екта управле­ния.

3. Выбор параметров математической мо­дели ТОУ, ли­неаризация уравнений динамики объ­екта управле­ния.

4. Разде­ление математической мо­дели ТОУ по каналам регулирования, ли­неаризация уравне­ний динамики объ­екта управле­ния.

5. Синтез математической мо­дели ТОУ, преоб­разование ее по Лапласу.

84

Какие упро­щающие приемы применяют для синтеза автома­тических систем управления метал­лургическими объ­ектами?

1. Эмпирический подбор настроек регуляторов.

2. Снятие кривых разгона и расчет настроек ре­гуляторов.

3. Снятие кривых разгона и эмпирический под­бор настроек регуляторов.

4. Моделирование кривых разгона и подбор на­строек регуляторов на модели.

5. Моделирование кривых разгона и эмпириче­ский подбор настроек регуляторов.

85

Каким свойством, существенно сни­жающим требования к устойчиво­сти сис­тем автомати­че­ского регулиро­вания, об­ладают реальные ме­таллургические объ­екты?

1. Свойство самовыравнивания объ­екта, нали­чие в со­ставе объекта емкости или цепочки ем­костей.

2. Наличие в со­ставе объекта инерционных звеньев или цепочки емкостей.

3. Свойство объ­ектов восстанавливать устано­вившийся режим работы после снятия возму­щения.

4. Свойство инерционности объ­екта при нали­чии в со­ставе объекта емкости или цепочки ем­костей.

5. Свойство самовыравнивания объ­екта после нанесения синусоидального возмущения.

86

Определите понятие «управление техно­логическим про­цес­сом в агрегатах ме­таллургического цикла».

1. Повышение эффективности работы ТОУ в соответствии с заданным плановыми экономи­че­скими и технологическими условиями.

2. Комплекс мероприятий, обеспечивающих по­вышение производительности ТОУ при задан­ных экономи­че­ских и технологических усло­виях.

3. Комплекс мероприятий, обеспечивающих по­вышение качества конечного продукта ТОУ в соответствии с оптимальными экономи­че­скими и технологическими показателями.

4. Повышение эффективности работы ТОУ в соответствии с вы­бранным критерием опти­мальности при заданных экономи­че­ских и тех­нологических показателях.

5. Комплекс мероприятий, обеспечивающих по­вышение эффективности работы ТОУ в соот­ветствии с вы­бранным критерием оптимально­сти при заданных экономи­че­ских и технологи­ческих условиях.

87

Определите понятие «управляемый тех­нологический про­цесс».

1. Процесс, для которого опреде­лены регули­руемые параметры, установлены управляющие воздейст­вия, назначены параметры, опреде­ляющие эффектив­ность технологического про­цесса.

2. Процесс, для которого опреде­лены методы измерения, установлены управляющие воздей­ст­вия, назначены параметры и установлены за­висимости между ними.

3. Процесс, для которого опреде­лены методы измерения, установлены управляющие воздей­ст­вия, назначены параметры, определяющие эффектив­ность технологического процесса, и установлены зависимости между ними.

4. Процесс, для которого опреде­лены методы контроля параметров, назначены управляющие воздейст­вия и параметры, определяющие эф­фектив­ность технологического процесса.

5. Процесс, для которого опреде­лены методы измерения, выбраны параметры, определяющие эффектив­ность технологического процесса, и установлены зависимости между ними.

88

Определите понятие "система управления технологическим аг­регатом".

1. Технические средства управления, пра­вила поведения системы управления, внешняя и внутренняя тактика, стратегия и органи­зация работы объекта и взаимосвязи между элемен­тами системы управления.

2. Объект управления, технические средства управления, пра­вила поведения системы управ­ления, внешняя и внутренняя тактика, стратегия и органи­зация работы объекта и взаимосвязи между элементами системы управления.

3. Технические средства управления, пра­вила поведения системы управления, внешняя и внутренняя тактика и взаимосвязи между эле­ментами системы управления..

4. Объект управления, пра­вила поведения сис­темы управления, внешняя и внутренняя так­тика, стратегия и органи­зация работы объекта.

5. Объект управления, технические средства управления, законы регулирования, стратегия и органи­зация работы объекта и взаимосвязи ме­жду элементами системы управления.

89

Определите инфор­мационные функ­ции АСУТП.

1. а) сбор информации, б) первичная обработка данных, в) формирование управляющих воздей­ствий.

2. а) проверка исправности контуров регулиро­вания, б) первичная обработка данных, в) об­служивание систем автоматического контроля и регулирования.

3. а) сбор информации, б) переключение режи­мов управления, в) обслуживание систем авто­матического контроля и регулирования.

4. а) сбор информации, б) проверка исполнения управляющих воздействий, в) обслуживание систем автоматического контроля и регулиро­вания.

5. а) сбор информации, б) первичная обработка данных, в) обслуживание систем автоматиче­ского контроля и регулирования.

90

Определите инфор­мационные функ­ции АСУТП.

1. а) представление информации на различные уровни управления, б) формирование заданий системам автоматического регулирования, в) формирование отчетных документов, г) обслу­живание  оператора-технолога – представление сообщений о работе  основного технологиче­ского оборудования и аппаратуры систем кон­троля и управления.

2. а) проверка исправности сетей передачи дан­ных, б) расчет по­казателей эф­фективности ра­боты передела, расчет количества использован­ного сырья, энергии, реаген­тов, формирование отчетных документов, в) обслуживание  опера­тора-технолога – представление сообщений о работе  основного технологического оборудо­вания и аппаратуры систем контроля и управ­ления.

3. а) расчет по­казателей эф­фективности работы передела, расчет количества использованного сырья, энергии, реаген­тов, формирование от­четных документов, б) обслуживание  опера­тора-технолога – представление сообщений о работе  основного технологического оборудо­вания и аппаратуры систем контроля и управ­ления, в) защита аппаратуры от несанкциониро­ванного доступа.

4. а) представление информации на различные уровни управления, б) расчет по­казателей эф­фективности работы передела, расчет количе­ства использованного сырья, энергии, реаген­тов, формирование отчетных документов, в) об­служивание  оператора-технолога – представ­ление сообщений о работе  основного техноло­гического оборудования и аппаратуры систем контроля и управления.

5. а) представление информации на различные уровни управления, б) организация согласован­ной работы внешних устройств и терминалов, в) обслуживание оператора-технолога – пред­ставление сообщений о работе  основного тех­нологического оборудования и аппаратуры сис­тем контроля и управления.

91

Определите управ­ляющие функции АСУТП металлурги­ческого передела.

1. а) автоматической стабилизации технологи­ческих параметров передела изме­нением расхо­дов материалов и энергии; б) стабилизации тех­нологических показателей эффективности ра­боты пере­дела изменением заданий системам стабилизации технологических парамет­ров, формирование отчетных документов.

2. а) автоматической стабилизации технологи­ческих параметров передела изме­нением расхо­дов материалов и энергии; б) стабилизации тех­нологических показателей эффективности ра­боты пере­дела изменением заданий системам стабилизации технологических парамет­ров.

3. а) автоматической стабилизации технологи­ческих параметров передела изме­нением расхо­дов материалов и энергии; б) расчет технологи­ческих показателей эффективности работы пе­ре­дела и заданий системам стабилизации тех­нологических парамет­ров.

4. а) автоматической стабилизации технологи­ческих параметров передела изме­нением расхо­дов материалов и энергии; б) стабилизации тех­нологических показателей эффективности ра­боты пере­дела изменением заданий системам стабилизации технологических парамет­ров, в) учет работы оборудования.

5. а) автоматической стабилизации технологи­ческих параметров передела изме­нением расхо­дов материалов и энергии; б) стабилизации тех­нологических показателей эффективности ра­боты пере­дела изменением заданий системам стабилизации технологических парамет­ров, в) обмен информацией с другими АСУТП. 

92

Определите управ­ляющие функции АСУТП металлурги­ческого передела.

1. а) защита основного оборудования от глубо­ких возмущений технологиче­ского режима и аварийных режимов работы оборудования, б) блокировка поточно-транспортных линий для подачи и отвода продуктов производства.

2. а) защита основного оборудования от глубо­ких возмущений технологиче­ского режима и аварийных режимов работы оборудования, б) сигнализация о работе поточно-транспортных линий для подачи и отвода продуктов произ­водства.

3. а) предупреждение об авариях основного оборудования при глубоких возмущениях тех­нологиче­ского режима, б) блокировка поточно-транспортных линий для подачи и отвода про­дуктов производства.

4. а) сигнализация о глубоких возмущениях технологиче­ского режима и аварийных режи­мах работы оборудования, б) блокировка по­точно-транспортных линий для подачи и отвода продуктов производства.

5. а) защита основного оборудования от глубо­ких возмущений технологиче­ского режима и аварийных режимов работы оборудования, б) сбор данных о работе поточно-транспортных линий для подачи и отвода продуктов произ­водства.

93

Определите требо­ванию к составу до­кументации техни­ческого обеспечения АСУТП.

1. Объ­ем, достаточный для мон­тажа и наладки КТС АСУТП.

2. Объ­ем, достаточный наладки и обучения об­служивающего персонала работе с КТС АСУТП.

3. Объ­ем, достаточный для обучения обслужи­вающего персонала работе с КТС АСУТП.

4. Объ­ем, достаточный для мон­тажа, наладки и обучения обслуживающего персонала работе с КТС АСУТП.

5. Объ­ем, достаточный для заказа технических средств и обучения обслуживающего персонала работе с КТС АСУТП.

94

Какую часть про­граммного обеспе­чения АСУТП отно­сят к специальному ПО?

1. Программы реализации основных управляю­щих и информационных функций.

2. Программы реализации и обеспечения задан­ного режима функ­ционирова­ния КТС системы.

3. Программы реализации основных управляю­щих и информационных функций, программы обеспечения заданного режима функ­ционирова­ния КТС системы.

4. Программы реализации основных информа­ционных функций, программы обеспечения за­данного режима функ­ционирова­ния КТС сис­темы.

5. Программы реализации основных управляю­щих, программы обеспечения работы опера­тора-технолога системы.

95

Какие документы входят в состав ор­ганизационного обеспечения АСУТП?

1. Описание функ­циональной, тех­нической и организационной структур системы управле­ния, инструкции оператив­ному персоналу, не­обходимые и достаточные для обеспечения оперативного функциониро­вания АСУТП.

2. Описание тех­нической и организационной структур системы управления, инструкции опе­ратив­ному персоналу, необходимые для обес­печения оперативного функциониро­вания АСУТП.

3. Описание функ­циональной, тех­нической структур системы управления, инструкции опе­ратив­ному персоналу, достаточные для обеспе­чения оперативного функциониро­вания АСУТП.

4. Описание функ­циональной, тех­нической и организационной структур системы управле­ния, достаточные для обеспечения оператив­ного функциониро­вания АСУТП.

5. Описание организационной структуры сис­темы управления, инструкции оператив­ному персоналу, необходимые и достаточные для обеспечения оперативного функциониро­вания АСУТП.

96

Посредством чего достигается пра­вильное функциони­рование АСУТП?

1. Путем взаимодействия техниче­ского обес­пече­ния, программного обеспечения, органи­зационного обеспе­чения, оператив­ного персо­нала.

2. Путем взаимодействия информационного обеспечения, техниче­ского обеспече­ния, про­граммного обеспечения, организационного обеспе­чения.

3. Путем взаимодействия информационного обеспечения, техниче­ского обеспече­ния,  ор­ганизационного обеспе­чения, оператив­ного персо­нала.

4. Путем взаимодействия информационного обеспечения, техниче­ского обеспече­ния,  опе­ратив­ного персо­нала.

5. Путем взаимодействия информационного обеспечения, техниче­ского обеспече­ния, про­граммного обеспечения, организационного обеспе­чения, оператив­ного персо­нала.

97

Какой режим ра­боты АСУТП назы­вают режимом не­посредственного цифрового управ­ления (НЦУ)?

1. Функции оператора сво­дятся к наблюдению за процессом и реакции на сообщения системы управления.

2. Управ­ляющие воздейст­вия формирует и реализует локальный регулятор, а функции оператора сво­дятся к изменению уставок и ре­акции на сообщения системы управления.

3. Управ­ляющие воздейст­вия формирует и реализует УВК, а функции оператора сво­дятся к наблюдению за процессом и реакции на со­общения системы управления.

4. Управ­ляющие воздейст­вия УВК не реали­зует, а оператор выполняет их дистанционно.

5. Управ­ляющие воздейст­вия формирует и реа­лизует УВК, а оператор формирует команды на формирование информации о работе системы управления.

98

Какой режим работы АСУТП называют комбинированный или супервизорный режимом управле­ния?

1. Контроллер или ПК выполняет расчет и из­менение настроек регуляторам технологи­ческих параметров, а оператор вмешивается при осо­бых режимах ра­боты объекта.

2. Контроллер или ПК выполняет расчет и из­менение уставок и настроек регуляторам техно­логи­ческих параметров, а оператор вмешива­ется в процесс управления при возник­новении переходных и особых режимов ра­боты объекта.

3. Контроллер или ПК выполняет расчет и из­менение уставок регуляторам технологи­ческих параметров, а оператор вмешивается в процесс управления при возник­новении переходных.

4. Контроллер выполняет расчет регуляторов технологи­ческих параметров, а оператор вме­шивается в процесс управления при возник­но­вении переходных и особых режимов ра­боты объекта.

5. ПК выполняет расчет и изменение уставок и настроек  технологи­ческих параметров, а опе­ратор вмешивается в процесс управления при возник­новении переходных и особых режимов ра­боты объекта.

99

Сколько технологи­ческих перемен­ных, измеряемых и от­слежи­вае­мых АСУТП  малой ин­формационной мощ­ности и пониженной информационной мощности? 

1. До 4 и до 16.  

2. До 10 и до 60. 

3. До 5 и до 15.

4. До 20 и до 100.

5. До 40 и до 160.

100

Сколько техноло­гических перемен­ных, измеряемых и отслежи­вае­мых АСУТП средней информационной мощности и повы­шенной информа­ционной мощно­сти?

1. До 65 и до 250.  

2. До 350 и до 1500. 

3. До 250 и до 1500.

4. До 650 и до 2500.

5. До 150 и до 500.