Типы промышленных электрофильтров. Краткая характеристика циклонов

Электрофильтры типа ДМ – однопольные, многосекционные, вертикальные, трубчатые, предназначенные для тонкой очистки от пыли предварительно охлаждённого и увлажнённого доменного газа при температуре от 45 до 60 °С. Цилиндрические корпуса рассчитаны на давление до 0,15 или 0,25 кПа. Они снабжены системами непрерывной плёночной промывки охладительных электродов и периодической форсуночной промывки всего электрофильтра. Подвесные и проходные изоляторы системы коронирующих электродов выполнены из фарфора и расположены в обогреваемых паром изоляторных коробках.

Электрофильтры типа СПМ-8 – вертикальные, пластинчатые, однопольные, служат для очистки от сажи газов  в производстве ацетилена методом термоокислительного пиролиза; выполнены в прямоугольном корпусе и рассчитаны на давление до 0,015  МПа и температуру до 60 °С. Аппарат снабжён системой непрерывной форсуночной промывки, которая состоит из восьми форсунок тонкого распыла, расположенных над активной зоной электрофильтра. Фарфоровые опорно-проходные изоляторы размещены в обогреваемых коробках.

2.  Расчёт батарейных циклонов.

2.1. Краткая характеристика циклонов.

К аппаратам сухой инерционной очистки газов относятся пылеосадительные камеры и некоторые из простейших по конструкции пыле- и золоуловителей инерционного действия, циклоны в единичном и групповом исполнении, батарейные циклоны. Основным достоинством большинства из этих аппаратов является простота конструкции, определяющая возможность их изготовления на предприятиях. Однако часто эффективность очитки газов оказывается недостаточной. Поэтому многие из аппаратов применяются главным образом в качестве первой ступени очистки газов перед более эффективными пыле- и золоуловителями. Среди аппаратов сухой инерционной очистки газов наиболее распространены различные циклоны, имеющие относительно высокие значения эффективности улавливания в них золы или пыли при умеренных значениях газодинамического сопротивления аппаратов. Циклонные аппараты имеют следующие достоинства:

-  отсутствие движущихся частей в аппарате;

-  надёжность работы при температуре газа до 500 °С;

-  возможность улавливания любых материалов;

-  улавливание пыли в сухом виде;

-  почти постоянное гидравлическое сопротивление аппарата;

-  надёжность работы при высоких давлениях газа;

-  сохранение фракционной эффективности очистки при увеличении запылённости;

Недостатки:

-  плохое улавливание частиц размером  менее 5 мкм;

-  высокое гидравлическое сопротивление.

Принцип работы циклонов: под действие центробежных сил частицы золы или пыли подводятся к стенке циклона и вместе с частью газов попадают в бункер. Часть газов, попавшая в бункер и освободившихся от пыли, возвращается обратно в циклон через центральную часть пылеотводящего отверстия, давая начало внутреннему вихрю очищенного газа, покидающего аппарат. Отделение частиц от попавших в бункер газов происходит при перемен направления движения газов на 180 ° под действием сил инерции. По мере движения этой части газов в сторону выходной трубы к ним постепенно присоединяются порции газа, не попавшего в бункер. Последнее не вызывает значительного выноса пыли в выхлопную трубу.

Большое влияние на полноту очистки газов оказывает их движение в области пылеотводящего отверстия навстречу выделяющейся пыли. Исходя из принципа, работы циклоны могут нормально работать при любом их положении в пространстве, но они чрезвычайно чувствительны к присосам