Ингибирование растворов - один из путей снижения осложнений при бурении

Также проводились лабораторные работы по подбору и испы­танию тампонажных смесей, обладающих расширяющимся эффектом за счет добавок сланцевой золы и негашёной извести при температуре до 30°С. Результаты испытания расширяющихся тампонажных смесей приведены в таблице 4.

Все опыты проводились при атмосферном давлении. Водоце-ментное отношение составляло 0,5. При затворении смесей цемента и негашёной извести отмечалось незначительное повышение температуры и пенообразование в пределах допустимых отклонений. Добавка нега­шёной извести в количестве 10% не уменьшает прочность цементного камня и составляет 4,55 МПа.

Исследования показали:

-  цементный раствор без добавок сланцевой золы и негашёной извести не обладает расширяющимся эффектом;

-  при увеличении концентрации негашёной извести происходит увеличение коэффициента расширения цементного камня;

-  при вводе в цементный раствор только сланцевой золы рас­ширение происходит в меньшей степени.

Для осуществления промыслового испытания смеси цемента и негашёной извести необходимо предварительно их смешать в сухом ви­де.

Для предотвращения возникновения заколонных перетоков при креплении первых ступеней эксплуатационных колонн был опробован расширяющийся тампонажный материал (РТМ), разработанный в ЗАО «НИИ КБ Бурового инструмента» (г. Киев). После проведения пробных исследований РТМ применили при цементировании первых ступеней эксплуатационных колонн в десяти скважинах. Результаты лаборатор­ных исследований приведены в таблице 5. Время загустевания РТМ оп­ределялось при динамической температуре, а сроки схватывания и прочность - при статической температуре. В воду затворения добавлял­ся пластификатор тампонажного раствора ПТР (концентрация 0,3%). Показатели качества цементирования эксплуатационных колонн в ин­тервалах использования РТМ выше средних показателей цементирова­ния первых ступеней эксплуатационных колонн.

Вышеприведенные результаты лабораторных и опытно-промысловых испытаний облегчённых и расширяющихся тампонажных смесей показали, что использование новых облегчённых и расширяю­щихся тампонажных смесей позволит улучшить качество крепления об­садных колонн.

УДК 622.24(476)

ИНГИБИРОВАНИЕ РАСТВОРОВ - ОДИН ИЗ ПУТЕЙ СНИЖЕНИЯ ОСЛОЖНЕНИЙ ПРИ БУРЕНИИ

Л.К.Бруй, Т.МЛолкачева, И.В.Добродеева, К.Г.Паскару, В.И.Морозов

(БелНИПИнефть)

Прогресс современного бурения скважин в значительной мере зависит от качества буровых растворов.

В большинстве районов литологический разрез скважин в той или иной мере представлен глинистыми породами. В отличие от других горных пород, слабо взаимодействующих с различными промывочными жидкостями на водной основе, глинистые породы при контакте с вод­ными средами, т.е. фильтратами растворов, претерпевают существенные физико-химические изменения со всеми вытекающими из этого отрица­тельными последствиями для устойчивости стенок скважины (осыпи, каверно- и обвалообразования и т.д.)

При повышенной фильтрации раствора происходит быстрое увлажнение и набухание глинистых пород. Раствор легко обогащается глинистой фазой, что ведет к резкому повышению вязкости, статическо­го напряжения сдвига, содержания твердой фазы. Разбавление раствора водой до необходимых параметров приводит к увеличению его объема и дополнительному расходу реагентов-стабилизаторов. Такая технология не способствует быстрому бурению скважины, хорошему состоянию ствола и не отвечает требованиям охраны окружающей среды.

Поэтому физико-химическому взаимодействию фильтратов бу­ровых растворов с потенциально неустойчивыми глинистыми породами должно уделяться значительное внимание. Изучение природы осложне­ний, связанных с понижением устойчивости глинистых пород, указыва­ет на перспективность применения физико-химических методов их пре­дупреждения. Одним из таких методов является использование в соста­ве раствора материалов-ингибиторов, способных предотвращать гидра­тацию высококоллоидальных глинистых пород.

Буровые растворы, содержащие ингибиторы, получили назва­ние ингибированных. Ингибированные растворы обладают следующи­ми отличительными признаками:

- способностью повышать устойчивость глинистых пород, сла­гающих стенки скважин;

-способностью снижать самозамес, т.е. диспергирование и пе­реход в состав бурового раствора выбуренных глинистых пород;

-  меньшей чувствительностью к действию электролитов;

-  повышенной глиноемкостью.

Одним из путей повышения устойчивости пород, слагающих стенки скважины, является упрочнение глин путем химического закре­пления с изменением минералогической характеристики этих пород.