Вопросы к экзамену по дисциплине "Технология конструкционных материалов". Части 1-3 (Технологичность конструкции изделий. Понятие детали и заготовки. Особенности конструирования сварных изделий)

Вопросы по ТКМ 3й курс.

Часть 1

1. Технологичность конструкции изделий. Понятие детали и заготовки.
2. Технологические процессы получения деталей и заготовок и их технико-экономический анализ.
3. Литейное производство, сущность, роль и место в машиностроении.
4. Технологический процесс получения отливки в разовых песчано-глинистых формах. /Дать пример/
5. Литейные сплавы и их свойства.
6. Жидкотекучесть литейных сплавов. Влияние на качество и конструкцию литых заготовок.
7. Усадка сплавов и образование усадочных дефектов, а также её влияние на качество и конструкцию детали.
8. Технологические основы конструирования литых деталей. Требования к внешним и внутренним очертаниям.
9. Технологические основы конструирования литых деталей. Конструирование стенок и их сопряжений.
10. Пути уменьшения объема механической обработки отливок и пути снижения металлоемкости отливок.
11. Способы изготовления песчано-глинистых форм.
12. Механизация и автоматизация процесса изготовления отливок.
13. Формовочные материалы, модельная оснастка.
14. Плавка, заливка, выбивка и очистка литья.
15. Брак отливок. Его предупреждение и исправление.
16. Специальные способы литья. Основные преимущества и недостатки.
17. Литьё по выплавляемым моделям. Технологический процесс и основы конструирования.
18. Литьё в оболочковые формы и по выжигаемым моделям.
19. Литьё в металлические формы. Особенности конструкции детали. Преимущества и недостатки процесса.
20. Литьё под давлением и другие виды литья. Особенности конструкции детали.

Часть 2

1. Производство заготовок методами обработки металлов давлением. Основные закономерности.
2. Влияние температуры нагрева на свойство и структуру металла. Понятие холодной и горячей деформации.
3. Основные методы ОМД.
4. Ковка. Основные операции и выбор исходной заготовки.
5. Горячая объемная штамповка в открытых штампах.
6. Горячая объемная штамповка, сущности и разновидности.
7. Горячая объемная штамповка в закрытых штампах. Выдавливание.
8. Технологический процесс штамповки поковок круглых в плане.
9. Процесс поковки длинноосной заготовки.
10. Завершающие операции производства поковок.
11. Прокатка, область применения, оборудования, инструмент и сортамент на прокат.
12. Волочение, сущность, оборудование и инструмент. Получаемые изделия.
13. Прессование, инструмент, оборудование и получаемые изделия.
14. Холодная объемная и листовая штамповка.
15. Холодная объемная и штамповка высадкой.
16. Операции листовой штамповки: Разделка, формообразующие операции: - вытяжка, обжим, раздача.
17. Специальные виды штамповки: импульсная, взрывом и т.д.

Часть 3.

1. Физическая сущность сварки. Классификация сварки.
2. Дуговая сварка. Электрическая дуга и её свойства.
3. Ручная дуговая сварка. Электроды и источники питания.
4. Режимы ручной сварки.
5. Автоматическая дуговая сварка под слоем флюса. Схема, область применения. Преимущества, недостатки.
6. Дуговая сварка в защитном газе.
7. Полуавтоматическая сварка в углекислом газе.
8. Электронно-лучевая и плазменная сварка. Схема. Область применения.
9. Электрошлаковая сварка.
10. Газовая сварка и резка металла.
11. Контактная точечная сварка. Общая характеристика контрактной сварки.
12. Стыковая и роликовая / шовная / сварка.
13. Конденсаторная сварка. Область применения.
14. Сварка трением.
15. Холодная сварка и сварка взрывом.
16. Свариваемость металлов. Зона термического влияния.
17. Формирование качества сварного шва и дефекты сварки.
18. Сварка углеродистых и малолегированных сталей.
19. Сварка высоколегированных сталей.
20. Сварка чугуна, медных и алюминиевых сплавов.
21. Особенности конструирования сварных изделий.