Кэ – коэффициент эксплуатации
,
где К1 – коэффициент, учитывающий характер нагрузки, К1 =1;
К2 – коэффициент, учитывающий влияние межосевого расстояния, К2=1 при l=(30...50)t
К3 – коэффициент, учитывающий способ смазки, К3 =1
К4 – коэффициент, учитывающий наклон линии центров звездочек к горизонту, К4=1,25
К5 – коэффициент режима работы, при односменной работе передаче К5=1,0
К6 – коэффициент, учитывающий способ натяжения цепи, К6 =1,15
Крутящий момент на валу ведущей звездочки М1
,
Нм.
Полученное значение шага округляем до ближайшего стандартного значения
,
, принимаем 19,05
19,05 ³ 17,87
Принятый шаг проверяем по допускаемой скорости вращения, м/с
,
По принятому шагу назначаем стандартную цепь ПР-19,05-3180: t=19,05 мм; d0=5,75 мм; lвт=21мм; Q*=31,8кН; dвт=11,91мм; Bbh =12,7мм.
Число звеньев цепи z3 определяем по формуле
,
Округляем вычисленное число звеньев цепи до ближайшего четного числа: z3=164.
Уточняем межосевое расстояние передачи
,
мм.
Для обеспечения провисания холостой ветви цепи на величину D»0,01l, при монтаже цепной передачи предусматривается возможность уменьшения l, т.е. значение монтажного межосевого расстояния уменьшается на 0,2...0,4 %
D»0,01·994=9,94
Длину цепи вычисляем по формуле
, мм.
Определяем окружную силу Р на ведущей звездочке, равную тяговой силе на ведущей ветви, Н
,
Н.
Приближенная нагрузка на опоры и валы, Н
,
Н.
Проверяем значение удельного давления (износостойкость) цепи
,
где [Р] - допускаемое удельное давление в шарнирах цепи, МПа;
F - площадь проекции опорной поверхности шарнира скольжения на плоскость, проходящую через его ось, м2
,
где d0 и lвт– диаметр оси и длина втулки шарнира цепи, м
м
11,84£26
Диаметр d отверстия в звездочке, которым она устанавливается на вал электродвигателя d=38 мм.
Диаметр делительной окружности
,
мм,
мм.
Диаметр окружности выступов
,
мм,
мм.
Диаметр окружности впадин
,
где r– радиус впадины, мм
,
мм,
принимаем 140мм,
принимаем 534 мм.
Радиус закругления зуба ,
мм.
Расстояние от вершины зуба до линии центра дуг закругления
,
мм.
Ширина зуба звездочки ,
мм.
Длина ступицы, мм ,
мм.
Диаметр ступицы, мм ,
мм.
hш=8; t1=3,3
Эскиз звездочки представлен на рисунке 4.1
Рисунок 4.1 – Эскиз звездочки
5 РАСЧЕТ ЛЕБЕДКИ
В соответствии с заданием необходимо рассчитать основные параметры грузоподъемной лебедки.
Исходные данные: грузоподъемность 2,9 т; скорость подъема груза 0,25 м/с; высота подъема 20 м; режим работы тяжелый; кратность полиспаста 2. Схема приведена на рисунке 5.1.
Рисунок 5.1 – Схема лебедки
По заданной кратности определяем КПД полиспаста
,
где m– кратность полиспаста;
hбл– КПД одного блока
Выбираем подшипники качения hбл =0,98
Усилие в канате, набегающем на барабан при подъеме груза, Н
,
где Q– номинальная грузоподъемность лебедки, кг;
g=9,81 м/с2 – ускорение свободного падения;
q– масса крюковой подвески, кг
,
кг,
Н.
Подбор каната производим по расчетному разрывному усилию, Н
,
где F– наибольшая сила натяжения в канате (без учета динамических нагрузок), Н;
K– коэффициент запаса прочности, K=5,5
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.