Анализ устойчивости функционирования промышленного предприятия при возникновении чрезвычайной ситуации (на примере Комсомольской ТЭЦ-1)

Содержание:

Введение…………………………………………………………….4

1.  Обоснование потенциальной опасности предприятия…………..6

1.1  Характеристика объекта…………………………………….6

1.2  Возможные аварии…………………………………………..6

1.3  Чрезвычайные ситуации природного характера………….10

1.4  Экологическая экспертиза…………………………………..12

2.  Исследование опасности строительной части объекта…………14

2.1  Анализ генерального плана предприятия…………………14

2.2  Коммунальные сети и сети энергообслуживания…………15

2.3  Конструктивное решение зданий и сооружений…………..15

2.4  Инженерные решения защиты конструкций……………….15

3.  Исследование опасной технологической части объекта………..19

3.1  Схема технологического процесса………………………….19

3.2  Анализ пожарной опасности технологического процесса…19

3.3  Аварии технологического процесса…………………………19

3.4  Автоматические приборы и системы защиты……………….23

3.5  Организационные мероприятия……………………………..26

4.  Паспорт безопасности………………………………………………33

5.  Заключение………………………………………………………….54

6.  Список использованных источников……………………………..55

Введение.

Промышленные предприятия - наиболее распространенные и наиболее важные объекты и их защите от пожаров уделяется большое внимание.

Одной из наиболее важных задач органов Государственного пожарного надзора является обеспечение пожаро- и взрывобезопасности существующих и разрабатываемых технологических процессов производств.

Под технологическим процессом понимается процесс, который совершается под контролем и с участием человека, и предназначенный для переработки сырья в готовые изделия и предметы потребления.

Наука, изучающая технологические процессы, называется технологией.

Любой технологический процесс ведется при строго определенных параметрах и в определенном порядке, указанных в технологическом регламенте.

Технологический регламент является основным документом ведения технологического процесса.

Технологический регламент разрабатывается проектировщиками при разработке проекта, а при изменении технологии на существующем производстве - разрабатывается технологами.

В технологическом регламенте изложены свойства веществ обращающихся в процессе, оборудование процесса и параметры его работы, порядок загрузки и выгрузки веществ, контроль ведения производства и т.д.

Изучить пожарную опасность всех технологических процессов не возможно, однако для того, чтобы профилактическая работа была целеустремленной, эффективной - каждому работнику Государственного пожарного надзора необходимо владеть методикой анализа пожарной опасности технологических процессов производств.

1.ОБОСНОВАНИЕ ПОТЕНЦИАЛЬНОЙ ОПАСНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ.

1.1 Характеристика объекта

Географический адрес:

 г. Комсомольск-на-Амуре, Западное шоссе,

Полное название предприятия ОАО «ДГК» филиал «ХГ» Структурное подразделение «Комсомольская ТЭЦ-1».

Комсомольская ТЭЦ-1занимается производством и энергообеспечением потребителей, тепловым снабжением г. Комсомольск-на-Амуре и промышленной зоны.

Площадь объекта составляет 542400 м² , размер санитарно-защитной зоны -

93750 м². 

  Всего на предприятии работают 563 человека, в наибольшей работающей смене задействовано 130 человек.

Так как предприятие было создано в 1965 году, то износ производственных фондов достаточно велик,  составляет 57%, что вписывается в норму работоспособности предприятия.

Категория объектов по пожаровзрывоопасности – более 25%, зданий категорий «А» и «В»

1.2 Возможные аварии.

        По степени потенциальной опасности присваиваем предприятию среднюю категорию.

    Комсомольская ТЭЦ-1имеет несколько цехов, каждый из которых по-своему опасен. Поэтому необходимо знать наиболее опасный сценарий развития чрезвычайной ситуации.

Особую опасность для объекта представляет:

1.  Наличие на Комсомольской ТЭЦ-1 в химическом цехе для технологических нужд водного раствора аммиака в емкостях 20-60 м³ (5 тонн), что может явиться   источником поражения персонала.

2.  Разрыв паропроводов, имеющих в себе пар в с давлением 100-140 атм., при температуре 540° С и питательных трубопроводов, имеющих в себе воду под давлением 150-250 атм., при температуре 220° С.

3.  Возгорание мазута на территории мазутного хозяйства (общий объем 11 тыс. тонн) в технологическом процессе 30 т.

4. Возгорание угля на угольном поле.

5. Разрушение, возгорание и взрыв баллонов на кислородной станции.

 6. Взрыв ресиверов с водородом 6 шт. ( объем 120 м³) приведет к большим разрушениям ХВО, кислородной станции.

7. Взрыв газораспределительной станции приведет к пожару, разрушению ГРП, отключению котлоагрегатов, работающих на природном газе.

Возможные аварии на  промышленном объекте (ТЭЦ) можно изучать, исходя из мирового опыта и аварий, произошедших на аналогичном объекте. Это аварии на ТЭЦ города Улан-Удэ, Владивостока.

Возможность аварийной ситуации усугубляется наличием химически опасных и пожаровзрывоопасных объектов:

-  Турбинный цех - (водород - 0,06 т, масло турбинное 125 т.);

-  Котельный цех - уголь 1200 т, мазут, природный газ - 3,8 тонн (расход