Тепловой поверочный расчет парового котла типа Е-50-14ГМ (ГМ-50-14/250), страница 2

Поверочный расчет производят для оценки показателей экономичности  и надежности агрегата при работе на ? топливе, выявления необходимых реконструктивных мероприятий, выбора вспомогательного оборудования и получения исходных материалов для проведения расчетов аэродинамического, температур металла и прочности труб и др.

Расчетное задание для поверочного расчета котельного агрегата должно содержать следующие сведения и исходные данные:

а). Чертежи котельного агрегата и сведения о конструкции и размерах топочного устройства, поверхностей нагрева  и газоходов, необходимые для определения конструктивных характеристик, используемых в расчете:

б). Характеристики топлива, в соответствии с требованиями, приведенными в главе 2 (5,стр7);

в). Паропроизводительность  агрегата. Давление и температуру питательной воды и перегретого пара  у главной выходной задвижки.

г). Расход и параметры вторичного пара на выходе из промежуточного перегревателя (при  его наличии);

д). Расход насыщенного пара (при отборе пара из барабана котла);

е). Величина непрерывной продувки;

ж). Данные расчета системы пылеприготовления?; влажность и температуру пыли;

Расчет считается завершенным, если принятое и полученное в результате расчета значения ϑух отличаются не более чем на ± 10℃, а значения tг.в – не более ± 40℃ в противном случае все расчеты повторяются для нового значения ϑух.

Для четкого представления об объемах и последовательности предстоящего расчета строим схему расчета:

Схема №1

 


Конкретные исходные данные

а). Параметры котла:

- паропроизводительность котла  D = 50 т/ч

- давление пара в барабане котла  Рб = 1,6 МПа

- давление пара на выходе из пароперегревателя Рпп = 1,4 МПа

- температура пара  tнп =250℃

- температура питательной воды  tпв =250℃

б). Конструктивные размеры:

- полная лучевоспринимающая поверхность     Нл =158м2

- полная поверхность нагрева фестона               Н = 32м2

в). Поверхности нагрева:

- котельного пучка                            Η = 344 м2

- 1 части пароперегревателя            Η = 168 м2

- 1 части экономайзера                     Η = 531 м2

- 2 части экономайзера                     Η =531 м2

- 1 части воздухоподогревателя       Η = 496 м2

г).  Объем тапки    Vт = 133 м3

д).  Сечение газохода:

- в фестоне    F = 8,7 м2

- в 1 котельном пучке  F = 3,71м2

- в 1 части пароперегревателя  F = 9,64 м2

- в 1  части экономайзера   F = 1,44 м2

- в 2 части экономайзера   F = 1,44 м2

- в 1 части воздухоподогревателя  F = 2,63 м2

е).  Сечение для прохода:

- пар в 1 части пароперегревателя              f = 0,078 м2

- воды в экономайзере                                   f =0,0113 м2

- воздуха в 1 части воздухоподогревателя  f = 1,9 м2

 

Расчетные исходные данные

а).  Расчет объемов и энтальпий продуктов сгорания для высокосернистого мазута  = 9170 ккал/кг

Теоретическая температура горения ϑ = 1988℃ 

Элементарный состав топлива  на рабочую массу (n 2 – 1)

Углерод                                             = 83,4

Водород                                            = 10,0

Кислород + Азот                               +  = 0,4

Сера                                                   = 2,9

Зола                                                    = 0,3

Влага                                                  =3,0

Объемы воздуха и продуктов сгорания при  α = 1( для табл. топлив п.2-1 табл.1)

 = 0,00889( + 0,375) + 0,265  – 0,0333 = 10.15 м3/кг

 = 0,79 + 0,008 = 8,02 м3/кг

 =1,866 = 1,58 м3/кг

 = 0,111 + 0, 01124 + 0, 0161 = 1.32 м3/кг

Средние характеристики продуктов сгорания в поверхностях нагрева.

                                                                                                               Табл. № 1