Поверочный расчет производят для оценки показателей экономичности и надежности агрегата при работе на ? топливе, выявления необходимых реконструктивных мероприятий, выбора вспомогательного оборудования и получения исходных материалов для проведения расчетов аэродинамического, температур металла и прочности труб и др.
Расчетное задание для поверочного расчета котельного агрегата должно содержать следующие сведения и исходные данные:
а). Чертежи котельного агрегата и сведения о конструкции и размерах топочного устройства, поверхностей нагрева и газоходов, необходимые для определения конструктивных характеристик, используемых в расчете:
б). Характеристики топлива, в соответствии с требованиями, приведенными в главе 2 (5,стр7);
в). Паропроизводительность агрегата. Давление и температуру питательной воды и перегретого пара у главной выходной задвижки.
г). Расход и параметры вторичного пара на выходе из промежуточного перегревателя (при его наличии);
д). Расход насыщенного пара (при отборе пара из барабана котла);
е). Величина непрерывной продувки;
ж). Данные расчета системы пылеприготовления?; влажность и температуру пыли;
Расчет считается завершенным, если принятое и полученное в результате расчета значения ϑух отличаются не более чем на ± 10℃, а значения tг.в – не более ± 40℃ в противном случае все расчеты повторяются для нового значения ϑух.
Для четкого представления об объемах и последовательности предстоящего расчета строим схему расчета:
Схема №1
Конкретные исходные данные
а). Параметры котла:
- паропроизводительность котла D = 50 т/ч
- давление пара в барабане котла Рб = 1,6 МПа
- давление пара на выходе из пароперегревателя Рпп = 1,4 МПа
- температура пара tнп =250℃
- температура питательной воды tпв =250℃
б). Конструктивные размеры:
- полная лучевоспринимающая поверхность Нл =158м2
- полная поверхность нагрева фестона Н = 32м2
в). Поверхности нагрева:
- котельного пучка Η = 344 м2
- 1 части пароперегревателя Η = 168 м2
- 1 части экономайзера Η = 531 м2
- 2 части экономайзера Η =531 м2
- 1 части воздухоподогревателя Η = 496 м2
г). Объем тапки Vт = 133 м3
д). Сечение газохода:
- в фестоне F = 8,7 м2
- в 1 котельном пучке F = 3,71м2
- в 1 части пароперегревателя F = 9,64 м2
- в 1 части экономайзера F = 1,44 м2
- в 2 части экономайзера F = 1,44 м2
- в 1 части воздухоподогревателя F = 2,63 м2
е). Сечение для прохода:
- пар в 1 части пароперегревателя f = 0,078 м2
- воды в экономайзере f =0,0113 м2
- воздуха в 1 части воздухоподогревателя f = 1,9 м2
Расчетные исходные данные
а). Расчет объемов и энтальпий продуктов сгорания для высокосернистого мазута = 9170 ккал/кг
Теоретическая температура горения ϑ = 1988℃
Элементарный состав топлива на рабочую массу (n 2 – 1)
Углерод = 83,4
Водород = 10,0
Кислород + Азот + = 0,4
Сера = 2,9
Зола = 0,3
Влага =3,0
Объемы воздуха и продуктов сгорания при α = 1( для табл. топлив п.2-1 табл.1)
= 0,00889( + 0,375) + 0,265 – 0,0333 = 10.15 м3/кг
= 0,79 + 0,008 = 8,02 м3/кг
=1,866 = 1,58 м3/кг
= 0,111 + 0, 01124 + 0, 0161 = 1.32 м3/кг
Средние характеристики продуктов сгорания в поверхностях нагрева.
Табл. № 1
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.