колонна деизогексанизации работает при небольшом избыточном давлении (0,13-0,2 МПа) расчет будем проводить аналогично атмосферной колонне.
Ректификацию в атмосферных колоннах проводят при атмосферном давлении или при несколько более высоком на величину гидравлических сопротивлений, которые преодолевает поток паров при движении по высоте колонны, шлемовым трубам, конденсатору – холодильнику и др.
Материальный баланс колонны может быть составлен в массовых единицах или процентах. Результаты расчета материального баланса колонны для ректификации сложных смесей сводят в таблицу 2.14.
Таблица 2.14 - Материальный баланс установки
Статья баланса |
Количество |
|
% на сырье |
Кг/ч |
|
Поступило: |
||
Кубовый продукт из колонны стабилизации |
100 |
38698,1 |
Получено: |
||
Верх. продукт |
87,87 |
34004,02 |
Боков. погон |
8,44 |
3266,12 |
Куб. продукт |
3,69 |
1427,96 |
Всего: |
100 |
37552,04 |
Количество флегмы необходимое для орошения колонны определяется как:
F = 34004,02*0,6=20402,412 кг/ч.
Таблица 2.15 - Свойства сырья и продуктов
Наименование |
Плотность, кг/м3 |
Молекулярная масса |
Энтальпия, кДж/кг |
Кубовый продукт из колонны стабилизации |
640,92 |
79,511 |
249,672 |
Верх. продукт |
633,86 |
77,943 |
251,61 |
Боков. погон |
655,04 |
86 |
250,86 |
Куб. продукт |
764,67 |
91,714 |
193,397 |
Таблица 2.16 - Исходные данные
Наименование показателя |
Единица измерения |
значение |
Давление вверху колонны |
МПа |
0,13 |
Давление внизу колонны |
МПа |
0,2 |
Температура сырья на входе |
0С |
100 |
Температура верха |
0С |
78 |
Температура низа |
0С |
130 |
Диаметр колонны определяют в зависимости от максимального расхода паров и их допустимой скорости в свободном сечении колонны, в самой нагруженной части (в нашем случае самой нагруженной является часть колонны в точке питания). Предварительно вычисляют объем паров, проходящих в час через поперечное сечение колонны,
(2.6)
где - температура системы, ;
- давление в системе, ;
- расход компонента, ;
- молекулярная масса компонента.
Допустимая скорость паров влияет на эффективность ректификации, так как с увеличением скорости паров возрастает механический унос капель жидкости на вышележащую тарелку. Кроме того, чем выше допустимая скорость, тем меньше диаметр колонны и расход металла. Допустимая скорость зависит от типа ректификационных тарелок, расстояния между ними, давления в колонне и пр.
В практике нефтепереработки для определения допустимой скорости паров в колоннах с тарелками широко используются уравнением Саудерса и Брауна:
(2.7)
где - коэффициент, зависящий от расстояния между тарелками и условий ректификации, определяется в зависимости от расстояния между тарелками, типа тарелок, нагрузки по жидкости и некоторых условий работы колонны.
Принимаем расстояние между тарелками а = 500 мм, отсюда К = 950.
Где - абсолютная плотность соответственно жидкости и паров, кг/м3;
(2.8)
Диаметр колонны определяют по уравнению:
(2.9)
Среднее значение плотности паров:
кг/м3 (2.10)
кг/м3
Подставляя полученные значения в формулу (2.7), получим:
м/с
Объем паров, проходящий за одну секунду: определяем по формуле (2.6)
м3/с
Далее по формуле (2.9) определяем диаметр колонны
м
Диаметр колонны равен 3,2 м.
Высота колонны зависит от числа и типа ректификационных тарелок в колонне, а также расстояния между ними. Для обеспечения хорошей ректификации расстояния между тарелками должно быть таким, чтобы не было уноса жидкости с нижележащих тарелок на вышележащие.
Общую рабочую высоту колонны можно определить по формуле:
(2.11)
где - расстояние между тарелками;
- число практических тарелок.
Число тарелок выбираем на основании рекомендаций действующих установок изомеризации спроектированных фирмой ЮОП. Применяем клапанные типа «Флекситрей», они довольно просты и, как следствие, удобны в эксплуатации, а также обеспечивают эффективность на уровне барботажных.
Фактическая высота колонны больше, так как необходимо учесть высоту, занятую отбойными тарелками , свободное расстояние между верхней
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.