Разработка мероприятий по совершенствованию управления оборотными средствами предприятия Комсомольского-на-Амуре авиационного производственного объединения

клеевых композиций, входной контроль материалов, испытание полуфабрикатов и готовых деталей.

Ремонтное производство:

На КнААПО организованы работы по ремонту самолетов Су-27 с одновременной модернизацией под техническое лицо Су-27СМ.

С целью организации и обеспечения ремонта самолетов на предприятии, техническим отделом ремонта выпущены и выпускаются соответствующие директивные документы.

В процессе проведения ремонта проводится оценка технического состояния самолета, самолетных систем, агрегатов и ПКИ, выявляются дефекты, определяются методы ремонта. С целью удовлетворенности потребителя, выпускаются документы, связанные с увеличением надежности, с повышением качества отремонтированных изделий.

Вся документация ТОР разработана для проведения планового ремонта самолетов Су-27 и Су-33, с целью дальнейшего увеличения жизненного цикла продукции. После проведения ремонта отремонтированным самолетам и комплектующим изделиям устанавливаются новые послеремонтные показатели ресурса и срока службы.

Уровень знаний персонала ремонтного производства по методам дефектации и ремонта обеспечивает надлежащее качество выполнения работ.

Организацию работ по обеспечению требуемых показателей надёжности и безопасности полётов самолётов проводит отдел испытаний, исследований и надежности (ОИИН).

Управление контрольным, измерительным и испытательным оборудованием осуществляется в целях:

-  достижения единства и требуемой точности измерений;

-  поддержания его в исправном состоянии;

-  обеспечения возможности его использования с целью подтверждения
соответствия продукции установленным требованиям.

Начальники лабораторий ОГМетр, на основании перечней СИ ежегодно в 4 кв. текущего года составляют графики поверки СИ на следующий год. Графики поверки утверждает главный инженер.

Копии утвержденных и согласованных графиков направляются в специализированные лаборатории ОГМетр и в цех, эксплуатирующий СИ, оригиналы графиков находятся в к/и бюро ОГМетр. Контроль за выполнением графиков поверки СИ осуществляют начальники специализированных лабораторий.Проверку КПА, СИ, входящих в состав КПА, измерительных каналов проводит ц. 29 и предъявляет ее на поверку поверителю ОГМетр. Поверку проводят согласно графику 1 раз в 12 месяцев.

График поверки составляет ц. 29 один раз в 4 года, согласовывается с Главным метрологом, ПЗ 485 ВП МО и утверждается зам. главного инженера по ЭРНОиМ. Межповерочный интервал должен быть кратным срокам проведения регламентных работ по КПА.

Метрологической службой получен аттестат аккредитации, который удостоверяет, что в соответствие с приказом Госстандарта России от 14 февраля 2000 г. № 49 предоставлено право поверки СИ. Метрологическая служба зарегистрирована в Реестре служб под № 687. Определена область аккредитации с указанием типов СИ.

Лаборатории оснащены необходимой эталонной базой для поверки рабочих СИ. Эталоны поверяются в ЦСМ согласно утвержденным и согласованным с ЦСМ графикам поверки.

На предприятии применяется 1200 эталонов, в 2005 г. приобретено 12 новых.В лабораториях поддерживается необходимый для выполнения поверочных работ микроклимат, производственные площади удовлетворяют нормативам. В 2005 году проведен ремонт лаборатории теплотехнических измерений, ведется ремонт радиотехнической лаборатории и системы отопления физико-химической лаборатории.

Операции и методы поверки выполняются согласно методикам поверки изложенным в НД. Приобретена и актуализирована нормативная документация на методы и средства поверки, а это 1062 документа, в том числе