Проект на строительство предприятий, зданий и сооружений производственного назначения. Расчет основного технологического оборудования. Проектирование предприятий химической промышленности

Билет 17 - 1

Проект на строительство предприятий, зданий и сооружений производственного назначения состоит из следующих разделов:

Общая пояснительная записка; Генеральный план и транспорт; Технологические решения;  Организация и условия труда работников. управление производством и предприятием; Архитектурно-строительные решения; Инженерное оборудование, сети и системы;  Организация строительства;  Охрана окружающей среды; Инженерно-технические мероприятия гражданской обороны. Мероприятия по предупреждению чрезвычайных ситуаций;  Сметная документация;  Эффективность инвестиций.

При необходимости создания объектов жилищно-гражданского назначения для нужд предприятия, сооружения в состав проектной документации включает проект "жилищно-гражданское строительство", который разрабатывается в соответствии с инструкцией.

При относительно небольших объемах жилищно-гражданского назначения (одного из нескольких зданий) в составе проекта предприятия сооружения разрабатывается в сокращенном объеме раздел "жилищно-гражданское строительство".

Дипломный проект состоит из: ПЗ=100-120 листов (140-160), графическая часть=8-9 листов А1.

ПЗ: обложка, тит.лист (бланк), задание (бланк), реферат, содержание, введение, осн.часть; -Технико-экономическое обоснование, -Технологические решения, -Сист. упр. химико-технологическим процессом (автоматика), -Строительные решения, -Генеральный план и транспорт, -Безопасность и экологичность пр., -Основные технико-экономические показатели проекта.

Технологические решения- один из самых больших разделов(около 50% объема ПЗ):

1)Теоретические основы процесса:  -общая характеристика процесса и его значение, - осн. химические реакции и механизмы, - термодинамика процесса и возможности его протекания, -влияние основных технологических параметров на конечные результаты процесса.

2)   Описание технологической схемы:  -сама схема (А4-А3). 3)   Технические требования на готовую продукцию, назначение компонентов.

4)   Технические требования на сырье, материалы, полуфабрикаты. 5)   материальные расчеты (мат баланс) с учетом возвратных и безвозвратных потерь. 6)   тепловые расчеты в соответствии с заданием.  7)   расчет и выбор основного оборудования.

8)   пофазный контроль и контроль качества продукции(по ПЗ). 9)   Укупорка, хранение и транспортировка готовой продукции.

Строительные решения:    -обоснование района строительства, -основные объемно-планировочные решения зд-я,- конструктивные  элементы,- компоновка технологического оборудования.

Вопрос 2

Расчет основного технологического оборудования производят для обеспечения заданной производительности (мощности) по готовому продукту. Мощность пр-ва представляет собой годовую производительность цеха, завода, которую должно обеспечить оборудование в условиях нормальной эксплуатации.

С учетом времени на капитальный ремонт, продолжительность работы оборудования принимают = 330 суткам в году (по данным НПЗ).

С учетом остановок на текущие и планово-предупредительные ремонты для непрерывных процессов, продолжительность работы уменьшается до 300 суток (цикличные процессы).

Для периодических процессов вводят «запас работы или производительности оборудования» (Z), учитывающий простой во время ремонта и зависящий от типа аппарата.

В случае применения емкостных аппаратов учитывают коэффициент заполнения (),

- зависит от особенностей процесса: для стадий хранения жидкостей = 0,9 (или по заводским данным).

При кипении, вспенивании =0,3-0,5; при перемешивании, =0,5-0,8.

Для технологического расчета оборудования периодических процессов необходимо знать общую продолжительность операции, которая определяется режимом работы аппарата. Данные по продолжительности процесса на каждой стадии процесса берут из регламента производства. Все остальные параметры- тоже из регламента.

Необходимое число аппаратов для выполнения заданной мощности по готовому пр-ту определяется соотношением (на стадии процесса):

G- годовая мощность по готовому продукту,- суточная мощность производства по гот пр-ту, n_i – число аппаратов на i-той стадии,        - суточная производительность одного аппарата i-той стадии в пересчете на готовый продукт.

Для емкостных реакционных аппаратов, суточная производительность G_c рассчитывают из соотношения:           

Для непрерывных пр-в объем оборудования рассчитывают на осн. данных о часовой производительности и среднем времени пребывания. Время регламентируется, т.к. определяет степень превращения и при проектировании сохраняется.

V_апп  рассчитывают:           - объем реакционной массы.

Вопрос 3

Основная задача компоновки оборудования - размещение его в цехе, обеспечивающее правильную организацию технологического процесса. При компоновке учитывают требования технологии, техники безопасности и охраны труда, санитарные, Строительные, противопожарные нормы. В результате компоновки выявляют конфиryрацию, размеры сооружений, этажность, нагрузки на межэтажные перекрытия, число и расположение лестниц и другие необходимые данные для разработки строительной части проекта.                   .