пропорционален динамической вязкости анализируемой жидкости.
|
|
Рисунок 9.1 — Принципиальная
схема автоматического капиллярного вискозиметра: |
Диаметр капиллярной трубки и ее длина выбираются в зависимости от желаемых пределов измерения вязкости. Строго постоянное количество жидкости подается шестеренчатым насосом 3, который приводится во вращение синхронным двигателем 4 с редуктором 5. вискозиметр установлен в термостате, в котором имеется система регулирования температуры. Погрешность измерения составляет ± 2% от верхнего предела шкалы и зависит в основном от точности поддержания температуры и расхода измеряемой среды.
Для создания постоянного объемного расхода используются шестеренчатый насос (рисунок 9.2) или система автоматического регулирования расхода (рисунок 9.3).
|
|
Рисунок 9.2 — Капиллярный
вискозиметр |
|
|
Рисунок 9.3 — Схема капиллярного
вискозиметра со стабилизацией объемного расхода: |
Температура в термостате поддерживается в основном постоянная и равняется 50 или 100 0С. Диапазоны измерений от (0¸2)·10-3 Па·с до (0¸1000)·10-3Па·с. Классы точности 1,5¸2,5 (в зависимости от диапазона измерений).
К достоинствам метода измерения можно отнести возможность непрерывного измерения и хороший класс точности измерения. К недостаткам — засорение капилляров и необходимость термостатирования первичного устройства, то есть для поддержания постоянства температуры необходима циркуляция теплоносителя в термостате и система регулирования в нем температуры.
Используются для измерения плотности, вязкости, концентрации.
Принцип действия основан на измерении крутящего момента, возникающего на оси ротора (цилиндра, диска и т.п.), погруженного в измеряемую среду. Указанный крутящий момент в общем случае описывается выражением:
М=k·ω·μ,
k — постоянный коэффициент, зависящий от конструкции ротора
вискозиметра;
ω — угловая скорость вращения ротора;
μ — динамическая вязкость.
Все вискозиметры этого типа работают под атмосферным давлением. Существуют методы измерения вязкости с естественными и «искусственными» телами вращения.
Естественные тела вращения представляют собой мешалки, шнеки и другие дозирующие устройства, у которых имеется тело вращения. Скорость вращения естественных тел зависит от вязкости, плотности, концентрации (Q). Чем больше значения этих параметров, тем труднее телу вращения поворачиваться, так как чем больше вязкость, тем больше сопротивление этому вращению.
Для измерения скорости вращения используют тахометры различного типа. Если скорость вращения поддерживается постоянной, то измеряется потребляемая мощность двигателя привода теля вращения, измерительным прибором служит ваттметр. Тахометры и ваттметры градуируются в единицах измеряемого параметра.
Достоинствами таких систем измерения являются использование распространенных электрических измерительных приборов и использование технических вращающихся устройств технологического оборудования (мешалок, шнеков и т.д.).
Недостатком этого метода измерения является необходимость в каждом конкретном случае производить свою градуировку шкалы.
Широко используются эти методы измерения параметров для многих реакторных процессов (производства – искусственных и синтетических волокон, моющих средств, масел, взрывчатых веществ и т.д.).
Обычно для таких производств необходимо выбирать аппаратуру класса защиты от 0 до 2.
«Искусственные» тела вращения
Ротационные вискозиметры различаются по признаку формы вращающегося
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
