Изменим, размер детали L=375 по заданию на 40мм и примем L=335.
Изменим длину l5=105 на длину l5=65
Изменение диаметра d4 нет необходимости производить, так как диаметр по заданию соответствует диаметру по госту.

Вычертить в масштабе уточненный чертёж с указанием размеров и отклонений (стр. 6-7)
IVВыбрать тип заготовки (кованной рис 5)
Выбор заготовки и обоснование зависит от конструкции детали материала, экономичности и типа производства.
В машиностроении в качестве заготовок применяются:
- прокат: листовой, профильный, фасонный;
- отливка;
- штамповка (поковка).
Прокат применяется в основном для мелких и среднего размера деталей, и используются при любом виде производства.
Отливки могут быть в виде отливок полученных в разовые песчаные формы и отливки, полученные специальными способами литья. В зависимости от типа производства применяются:
- для единичного производства применяется литье в разовые песчаные формы.
- для массового и серийного производства применяются специальные виды литья: литье в кокиль, центробежный способ литья, литье в металлические формы под давлением, литье по выплавляемым моделям.
Поковки могут быть получены свободной ковкой для единичного и мелкосерийного производства. Для мелких поковок применяется свободная ковка ручная. Для средних размеров на молотах и прессах.
Поковки в виде штамповок применяются для серийного и массового производства.
Так как по заданию единичное производство и деталь имеет небольшие размеры, то рациональный способ получения заготовок будет являться прокат.
Диаметр проката по ГОСТ 2590-71 выберем равный 110мм.
Техники экономическим показателем используемого материала для механической обработки является коэффициент использования материала.
 
                                                                               
где Q1 – вес готовой детали, кг,
Q2 – вес заготовки, кг
Плотность
материала 
 данный коэффициент не должен
превышаться.
 данный коэффициент не должен
превышаться.

Определим вес заготовки





Составление карты маршрута механической обработки детали
Маршрут технологической обработки подразделяется на технологические операции установки и переходы, технологическая операция – это обработка заготовки на одном станке с последующими действиями рабочего станка.
Операции нумеруются 005
010
015
…
Наименованные операции присваиваются по виду обработки, на токарном станке (токарная) и т.д.
Установкой называется часть операций, выполняемая при одной установки на станке или приспособлении.
Операции делятся на переходы, технологические и вспомогательные.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.