Разработка технологического процесса механической обработки, страница 2

II.2 Конструкция

 Поверхность А – обточка

 B – Сопрягаемая часть (место куда будет установлен подшипник)

 не являются основными, т.к. являются сопрягаемыми поверхностями. Эти поверхности требуют высококачественной обработки.

F, C – ступень. Они не требуют особой обработки.

Е - являются сопрягаемой поверхностью. Этаповерхности требуют высококачественной обработки.

 

III Анализ технологичности обработки детали

  Цель: Выявить недостатки конструкции детали по сведениям, содержащимся на чертеж и технологическим условиям.

  III.1 Проверить полное представление детали (проекции, сечения, виды, и т.д.).

  Для выполнения обработки достаточно проекции и сечения А-А. Дополнительных сечений и видов не требуется.

  III.2 Наличие всех необходимых размеров для механической обработки с указанием допусков. На чертеже достаточно всех размеров для механической обработки детали.

  III.3 Шероховатость обрабатываемой поверхности и соответствие ее заданному квалитету точности.

  На чертеже следует изменить следующие размеры и шероховатость по чертежу =105 принимаем =105h12, =75k7 принимаем точенее предварительное, получистовое, чистовое =75h7, = 90n7 принимаем = 90k6, по чертежу d₄=22D9  - сверление, зенкерование, чистовое, развертывание. d₄ =22H7.

  Размер l₄ по техническим требованиям выполнить по h9. Достаточно l₄ выполнить по 12 квалитету точности.

  III.4 Проанализировать какую термообработку необходимо выполнить для детали из соответствия заданного материала.

  Для стали 45 выполняется закалка и высокий отпуск в результате которого достигается твердость НВС 52…55.

III.5 Проверим длины L=375±0,7, l1=58±0,4, l2=84±0,4, l3=94±0,4, l4=105±0,4 l5=28±0,3

Сведём все расчёты и технологическую обработку в таблицу

Размер по заданию	Принятый квалитет точности	6
=105    Rz=80	=105h12    Ra=12,5 черновая обработка	IT=0,35 ES=0 Ei=-0,35 105-0,35
= 90n7	=90k6    Ra=0,32 черновоеотка получистовая чистовая	IT=0,022 ES=+0,025 Ei=-0,003 90
=75k7	=75h7    Ra=0,32 черновое получистовое чистовая	IT=0,03 ES=0 Ei=-0,03 75-0,03
d4=22D9	d4 =22H7    сверление 20,7 зенкерование21,8 развертывание 22	IT=0,03 ES=0 Ei=-0,03 75-0,03
L=375
l1=58
l2=84
l3=94
l4=105
l5=28