Продолжение таблицы 6.5
№ п/п |
||||||||||
1 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
1. |
0,0000 |
0,0 |
0,0000 |
5,8 |
0,0155 |
0,009 |
0,565 |
0,027 |
0,000 |
0,016 |
2. |
0,0870 |
6,4 |
0,0380 |
0,1 |
0,0002 |
0,016 |
0,645 |
0,000 |
0,059 |
0,025 |
3. |
0,1766 |
16,6 |
0,0994 |
0,3 |
0,0009 |
0,042 |
0,702 |
0,001 |
0,142 |
0,060 |
4. |
0,1830 |
23,1 |
0,1380 |
0,9 |
0,0024 |
0,059 |
0,751 |
0,003 |
0,184 |
0,079 |
5. |
0,1468 |
24,1 |
0,1441 |
1,8 |
0,0048 |
0,063 |
0,789 |
0,006 |
0,183 |
0,080 |
6. |
0,1294 |
24,1 |
0,1441 |
3,7 |
0,0100 |
0,066 |
0,809 |
0,012 |
0,178 |
0,082 |
7. |
0,1130 |
24,8 |
0,1482 |
7,1 |
0,0191 |
0,073 |
0,830 |
0,023 |
0,178 |
0,088 |
8. |
0,0958 |
25,5 |
0,1525 |
15,6 |
0,0418 |
0,088 |
0,857 |
0,049 |
0,178 |
0,103 |
9. |
0,0432 |
13,5 |
0,0806 |
22,7 |
0,0607 |
0,069 |
0,883 |
0,069 |
0,091 |
0,078 |
10. |
0,0175 |
6,2 |
0,0372 |
33,0 |
0,0884 |
0,067 |
0,901 |
0,098 |
0,041 |
0,074 |
11. |
0,0060 |
2,4 |
0,0142 |
39,8 |
0,1066 |
0,068 |
0,912 |
0,117 |
0,016 |
0,075 |
12. |
0,0013 |
0,6 |
0,0037 |
242,7 |
0,6498 |
0,380 |
0,920 |
0,706 |
0,004 |
0,413 |
Итого |
0,9997 |
167,1 |
1,0000 |
364,5 |
1,0000 |
1,000 |
– |
1,111 |
1,254 |
1,173 |
Определим массовую долю отгона нефти – сырья колонны К-1 при температуре 352оС и 0,202 МПа
.
Массовая доля отгона () сырья основной колонны, полученная в результате расчета, должна быть несколько больше или равна теоретической доле отгона (). В нашем случае это условие соблюдается, следовательно температуру нагрева сырья на входе в колонну определили верно.
Проверку правильности расчета проводим, определяя плотность сырья колонны из соотношения
,
где ;
;
Определим плотность сырья по данным табл. 6.5 (колонка 24):
.
Полученные значения плотностей сырья колонны совпадают.
Определение температуры в низу колонны
Колонна работает с вводом водяного пара в нижнюю часть колонны, где происходит испарение наиболее легкой части углеводородов, на что тратится теплота и температура мазута снижается на 10-250С по отношению к температуре входа сырья в зону питания. Принимаем температуру в низу колонны
Расчет парциальных давлений фракций
Расчеты парциальных давлений фракций 28-120, 120-180, 180-230, 230-280, 280-350оС представлены табл. 6.6 –6.10.
Таблица 6.6
Парциальное давление фракции 28-120оС в сечении ее вывода (Робщ.=0,140МПа)
Компонент |
Расход , кг |
, кмоль |
|||
Водяной пар |
1,84 |
18 |
0,102 |
0,313 |
0,044 |
Фракция 28-120оС + +острое орошение |
21,3 |
95 |
0,224 |
0,68685 |
0,096 |
Итого |
23,14 |
– |
0,326 |
1,000 |
0,140 |
Таблица 6.7
Парциальное давление фракции 120-180оС в сечении ее вывода (Робщ.=0,148МПа)
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.