Особенность: реактор с форсированным кипящим слоем. Технологический режим: Реактор: T=515-530, ОСПС=20-22, n=7-10, Время=2,5-3,5сек, Р=0,18-0,2, кокс=0,7-1%. Регенератор: Т=650-720С, Р=0,24МПа, сод кокса на регенриров кат-ре=<0,1% Процесс предназначен для получения высокооктанового бензина(76-82п. по ММ), ДТ и УВГ. ГФУ+ Стабилизация бензина: Продукты: Сухой газ(в топливную сеть завода), ППФ(на алкилирование), ББФ(на алкилирование), Стабильный бензин(компонент товарного бензина). Блок стабилизации катализата, на котором осуществляется стабилизация нестабильного катализата и получение стабильного катализата - компонента автомобильных бензинов, который выводится с установки в парк в качестве готовой продукции установки.
Установка кат крекинга комбинированная состоит из 3-х блоков.
ВСГ
В.Г.
Г.О.В.Г. УВГ, нест.Б. Сухой газ, пропан
пропилен фрак, бутан бутилен фр.
В.О. ст.б.
УВГ, бенз. отгон, Л.Г., Т.Г.,
диз. топл.
Гидро крекинг Предназначен для углубления переработки нефти и повышения качества перерабатываемых нефтепродуктов.Сырье: ВГ 350-500C.Продукты: 1. Бензин+РТ+ДТ, 2. Сырье КК+ ДТ. (все насыщенные)
Газ содержит мало УВ С1-С2, 45-48%=изобутан. Бензин нк-80 состоит в основном из изоПУВ (ОЧ=85п). Используется как компонент товарных бензинов. Тяжелый бензин 85-180: 40-45% НУВ, ОЧ = 55-60. Как компонент сырья для процесса риформинга. ДТ: соответствует требованиям на летнее топливо. Остаток: серы менее 0,2% и является хорошим сырьем КК. Условия процесса: Т=330-450С, Р=3-20МПа, ОСПС=0,5-5 К=500-2000
Катализаторы ГК относят к типу бифункциональных. Катализаторы ГК ВГ, как правило, состоят из следующих компонентов: Кислотный носитель (аморфный алюмосиликат, галоид оксид алюминия, цеолиты типа У) обеспечивающего расщепляющую и изомеризующую функции); Металла или сочетания металлов в восстановленной, оксидной форме, обеспечивающих гидрирующую и расщепляющую функции (Ni, Pt, Pd-на второй ступени ГК предварительно подготовленного сырья; чаще оксиды Mo, Ni, Co, W). Содержание цеолитов в катализаторе 5-60%. Цеолитсодержащие катализаторы более активны и менее чувствительны к воздействию каталитических ядов. Для ГК ВГ применяют катализаторы РК-420, РК-440, и ГКО-1, это катализаторы Ni-Mo на цеолитсодержащей окиси алюминия. В основе каталитических процессов ГК лежат следующие реакции:
Крекинг парафиновых и нафтеновых углеводородов и изомеризация образующихся низкомолекулярных парафиновых углеводородов; Гидрирование АУВ и непредельных соединений и гидрогенолиз гетерооганических соединений серы, азота, кислорода. Промышленные установки делят: В зависимости от качества перерабатываемого сырья: установки для переработки дистиллятного сырья; установки для переработки остаточного сырья; 2. По технологическому оформлению: со стационарны слоем катализатора (и для 1.А и для 1.Б); с движущемся слоем катализатора(только для 1.Б) установка ИНХС. Установки бывают с рециркуляцией непревращенного сырья и без неё. Процессы бывают: одноступенчатые: одностадийные и двухстадийные (1стадийные могут проводиться для получения сырья КК или для получения средних дистиллятов; глубокий ГК в 1 ступень проводится при 15МПа, 2стадийный неглубокий ГК, когда надо и ДТ и ГО ВГ); двухступенчатые (применяются только в случае получения max. количества бензина). Установка “Изомакс”, “Юникрекинг”.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.