6. Энергосбережение
Проблема энергосбережения стала одной из актуальнейших проблем на данном этапе развития энергетики и всего народного хозяйства. Состояние топливно-энергетического комплекса с каждым годом становиться все более напряженным. Поэтому актуальность и злободневность проблемы очевидна всем.
Энергосбережение является одним из приоритетных направлений национальной экономической политики и одновременно элементом региональных и глобальных природоохранных процессов, требующих координации деятельности различных стран. Кроме повышения энергоэффективности экономики, снижения зависимости от импорта ТЭР, повышения уровня энергетической безопасности энергосбережение и развитие нетрадиционных и возобновляемых источников энергии является одним из путей решения экологических проблем.
В соответствии со спецификой СП ОАО «Спартак» энергоснабжение осуществляется по следующим системам:
Электроснабжение
Электроснабжение предприятия осуществляется от ПС «Восточная» 110/10 кВ по двум кабельным линиям 10 кВ, через две трансформаторные подстанции ТП-65 и ТП-65А в которых установлено по два трансформатора по 1000 кВА типа ТМ-1000/10/0.4, расположенных на территории предприятия. Установленна мощность силовых трансформаторов составляет 4000 кВА. На предприятии внедрена система коммерческого учета электроэнергии «ЭРКОН». Коммерческий учет электроэнергии организован на стороне 10 кВ счетчиками электрической энергии ЦЭ 6811 и ЦЭ 6805В.
Компенсация реактивной мощности осуществляется батареями статических конденсаторов (БСК), установленными на стороне 0,4 кВ ТП. В настоящее время автоматика находится в неисправном состоянии, управление компенсирующими устройствами - ручное. Установленная мощность БСК - 1550 кВАр. Фактический коэффициент реактивной мощности (тангенс фи) - 0,58 (при нормативном значении 0,15-0,3), что свидетельствует о недостаточной компенсации реактивной мощности, что свою очередь приводит к увеличению потерь в сетях и трансформаторе. Это свидетельствует о том, что устройства для компенсации реактивной мощности, имеющиеся на предприятии, не используются по назначению или находятся в неисправном состоянии. Нерациональный расход ТЭР(H.P.) - 35 тыс. кВт.ч в год. Требуется восстановить работоспособность имеющихся устройств автоматического регулирования режимов компенсации реактивной мощности и оптимизировать работу БСК.
Топливоснабжение
Газоснабжение предприятия осуществляется от газовой сети через газораспределительный пункт (ГРП). Давление газа на входе в ГРП составляет 2,3-2,5 кгс/см, на выходе - 0,4 кгс/см.
Учет расхода газа осуществляется сумматором Provirl, кроме того существует отдельный учет расхода газа в котельной на каждый котел счетчиками типа СГ, а также отдельный учет на группы печей бисквитного и вафельного цехов.
В отопительно-производственной котельной предприятия установлено 5 паровых котлов - ДКВР-10/13 (3шт.), ДЕ-10/14ГМ и ДЕ-16/14ГМ. Котельная работает на газовом топливе. Количество работающих паровых котлов определяется нагрузкой потребителя. В зимний период, как правило, в эксплуатации находятся два котла ДКВР-10/13 или ДЕ-16/14ГМ, летом - один котел ДКВР-10/13.
Режимно-наладочные испытания (РНИ) котла ДКВР-10/13 ст. № 1 выполнены в апреле 2007 г.; ДКВР-Г0/13 ст. № 2 - август 2004 г.; ДЕ-10/14 ст. № 3 - 2005 г.; ДЕ-16/14 ст. № 4 - 20Й\, ДКВР-10/13 ст. № 5 - август 2004 г.
Котельная оснащена приборами учета топливно-энергетических ресурсов:
─ по газу – поагрегатный учет счетчиками СГ-16-200;
─ по электроэнергии – счетчики трехфазные СА-4У;
─ по тепловой энергии – СПТ-960.
Основными потребителями топлива в виде природного газа на технологические нужды являются вафельные и бисквитные печи (13 шт). В вафельном цехе установлено 9 печей: 3 печи - G-24 и 5 печей G-30. Одна печь установлена в КШЦ. РНИ проведены в апреле-июле 2003 года КУМНП «УКС-Контакт». С момента проведения РНИ прошло четыре года.
Для выпечки различных сортов печенья в бисквитном цехе установлено 4 печи А2-ШБГ. В работе находится 3 печи. Печи укомплектованы горелками.
Теплоснабжение
Теплоснабжение предприятия осуществляется от собственной отопительно-производственной котельной. Котельная осуществляет отпуск тепловой энергии в виде насыщенного пара давлением 10 кгс/см2 и температурой 178° С. Максимальный отпуск тепла в паре составляет 20 т/ч. Пар используется для технологических нужд предприятия и приготовления воды для системы отопления и горячего водоснабжения. Величина возврата конденсата составляет около 40% от общего отпуска пара. Конденсат собирается в баки для последующей отправки на котельную для питания котлов (смесь конденсата и химочищенной воды).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
