Современные тенденции развития систем оперативного управления производством

получения комплектующих изделий или материалов от поставщика используется «карточка поставщика» или «карточка субподрядчика». Эта карточка содержит инструкции по поставке комплектующих изделий.

В общем случае, система «Канбан» не обязательно включает в себя описанные карточки. В ней могут использоваться и другие оптические или акустические информационные устройства, например, система автоматической регистрации производ­ственных данных, телетайп, телефон или светосигнальные системы.

Функционирование системы «Канбан» следующими основными чертами:

a)  пересылаться могут толь­ко качественные изделия;

b)  заказывается только необходимое количество деталей согласно плану;

c)  производится только точное ко­личество изделий, требуемое покупателем;

d)  производственный про­цесс регулируется на заключительных этапах - во время сборки и отправки готовой продукции, а не посредством про­изводственных календарных планов.

Весьма важным условием ис­пользования системы «Канбан» является непосредственная поставка сырья и полуфабрикатов к началу производственного процесса, что позволяет практичес­ки полностью отказаться от накопления складских запасов. Это обеспечивается за счет следующих факторов:

a)  географическая близость поставщика и потребителя (не более одного дня пути);

b)  минимальное число поставщиков и наличие долгосрочных связей с каждым из них;

c)  гарантированное  качество  поставляемой  продукции, исключающее необходимость операций по проверке поставок;

d)  доставка сырья и полуфабрикатов непосредственно к тому пункту производственной системы, где они должны ис­пользоваться;

26.3. Основные особенности систем управления производством класса MRP

Современные производственные процессы в большинстве отраслей промышленности отличаются высокой внутренней сложностью и интенсивностью своего протекания. В связи с этим, важное значение для обеспечения эффективности управления современным производством приобрели такие факторы, как скорость принятия управленческих решений, их точность, а также обеспечение согласованности таких решений с действиями в области маркетинга, финансов и НИОКР. В таких условиях естественным направлением развития систем ОУП стала их комплексная автоматизация, приведшая к появлению интегрированных систем управления производством класса MRP (Manufacturing resource planning). Системы данного типа были разработаны в США и поддерживаются Американским обществом контроля производства и запасов (APICS). Данной организацией был создан и регулярно обновляется специальный стандарт (MRP-II Standart System), в котором фиксируются основные требования к интегрированным информационным системам автоматизированного управления производством.

Основными задачами, на решение которых ориентировано использование