Практическое пособие по дисциплине "Экономика предприятия": Методическое обеспечение расчетов, типовые примеры решения экономических задач и индивидуальные задания

Остатки готовой продукции на складе и отгруженной, но еще не оплаченной покупателем, составили на начало года 150 млн. руб., на конец года – 120 млн. руб.

Определить товарную и валовую продукцию по каждому цеху отдельно; товарную, валовую и реализованную продукцию по предприятию в целом.

Задача 2.4.

Производственная программа предприятия характеризуется следующими данными (табл. 2.3.):

Таблица 2.3. Исходные данные

Остатки незавершенного производства на начало года – 28, 93 млн. руб. Длительность производственного цикла – 42 дня, коэффициент готовности – 0,73. Остатки готовых изделий на складе на конец года планируется снизить на 4,6 млн. руб.

Определить валовую, товарную и реализованную продукцию.

Задача 2.5.

Определить валовый оборот, валовую продукцию, товарную продукцию в отчетном и плановом периоде в действующих отпускных ценах, рост выпуска товарной продукции.

Данные о выпуске продукции в отчетном и плановом году приведены в таблице 2.4.

Таблица 2.4. Исходные данные

Задача 2.6.

Определить объемные показатели плана производства и реализации продукции. Исходные данные:

В плановом году завод должен выпустить и реализовать изделия четырех наименований: А, Б, В, Г. Данные об изделиях представлены в таблице 2.5.

Таблица 2.5. Исходные данные

Средний коэффициент нарастания затрат- 0.6. Ожидаемые остатки готовой продукции и товаров отгруженных на начало планового года соответствуют установленным нормативам. В I квартале следующего за плановым года выпуск всех изделий возрастет в среднем на 10%.

Задача 2.7.

Составить производственную программу предприятия, обеспечивающую получение максимальной прибыли.

Предприятие может производить два изделия (А и Б) в любых сочетаниях. Это означает, что сбыт изделий гарантирован. Однако трудовые и материальные ресурсы ограничены – см. табл.2.7. В задаче не ставится условие обязательного  использования всех ресурсов.

Таблица 2.7. Исходные данные

Тема 3. Производственная мощность

Методические указания к теме 3

Соответствие пропускной способности цехов, участков, агрегатов определяется путем расчета коэффициента сопряженности (К_с) по формуле:

                                          ,                                          (3.1)

где   ПМ₁, ПМ₂ -мощности цехов, участков, агрегатов, между которыми оп-

ределяется коэффициент сопряженности в принятых единицах измерения;

d_у - удельный расход продукции первого цеха для производства продукции второго цеха.

Построение баланса производственной мощности

В наиболее общем виде баланс производственной мощности (ПМ) можно записать в виде формулы:

1)  баланс производственной мощности:

ПМ_К=ПМ_Н+ПМ₁+ПМ₂-ПМ₃± ПМ₄ ,                     (3.2)

где   ПМ_К - производственная мощность на конец года;

ПМ_Н - производственная мощность на начало года(определяется по наличному оборудованию на начало года);

ПМ₁ - прирост производственной мощности за счет технического перевооружения, реконструкции предприятия, проведения других организационно-технических мероприятий в данном отчетном периоде;

ПМ₂ - ввод в действие новых ПМ за счет строительства новых и расширения действующих предприятий;

ПМ₃ - сокращение производственных мощностей в результате выбытия устаревших фондов в отчетном периоде;

± ПМ₄ - увеличение(со знаком “-”-уменьшение) мощности в

результате изменения номенклатуры либо ассортимента

продукции и ее трудоемкости.

 При разработке баланса рассчитываются показатели:

2)  Среднегодовой ввод:

,                                             (3.3)

где     ПМ_вв - текущая вводимая производственная мощность;

n_i - число полных месяцев функционирования i-ых фондов.

 Среднегодовое выбытие:                                               ,                                                   (3.4)

где   ПМ_выбi - текущая выводимая производственная мощность;

n_i - число полных месяцев бездействия фондов (в случаях, если известен квартал (1,2,3,4) ввода - вывода фондов, n принимается равным: n₁=10,5; n₂=7,5; n₃=4,5; n₄=1,5)                

3)  Среднегодовая производственная мощность:

,                                   (3.5)

4)  Коэффициент использования производственной мощности:

,                                          (3.6)

где   ВП - выпуск продукции за период (месяц, год);

- среднегодовая производственная мощность.

Коэффициент использования всегда меньше или равен 1 (или 100%). Продукция, которая производится в выходные и праздничные дни, не учитывается при расчете производственной мощности, так как в этом случае К_и>1.

Основы расчета производственной мощности предприятия

                    Календарный фонд времени:  

,                                                 (3.7)

где  Д_к – число календарных дней в году.

Номинальный фонд времени:

F_ном=N_см*Т_см*(365-П-В) - d_Nсм*Т’_см*Д_пп                                   (3.8)

где    N_см - количество смен;

T_см - продолжительность смены;

Д_пп - количество предпраздничных дней;

П - количество праздничных дней в году;

В - количество выходных дней в году;

d_Nсм - количество смен в предпраздничные дни;

Т’_см - время сокращения смены в предпраздничные дни.

Эффективный фонд времени:

,                                         (3.9)

где  d_Fр - процент затрат времени на проведение плановых ремонтов обору-

дования.

Специфические особенности расчета производственных мощностей для различных технологических процессов.

Производственная мощность литейных цехов:

              ,                           (3.10)

где   F_р - годовой располагаемый фонд работы единицы оборудования;

О_i - количество единиц литейного оборудования в цехе;

В - объем завалки в одну плавку (т);

К_г - коэффициент выхода годного литья;

Д_ц - длительность цикла плавки.

Производственная мощность поточных линий (сборочных цехов) (см.формулы 3.11, 3.12):

                                         ,                                        (3.11)

где F_р - годовой располагаемый фонд работы единицы оборудования;

      Т - такт работы оборудования;

      O_i - число установленных поточных линий.

                                        ПМ_сц=O_i*П_i*F_{р,  ,}                                  (3.12)

где П_i - производительность поточных линий.

Производственная мощность механообрабатывающих цехов:

                                                ,                                   (3.13)

где t_ij - технологическая трудоемкость комплекта изделия на i-ой

      группе оборудования (ст-ч).

Производственная мощность участка определяется по каждой взаимозаменяемой группе основного оборудования; если на оборудовании