4.2. Критическая скорость рабочего потока ар* = Ö (2*k)*R*Tp/(1+k) = 398м/с
Площадь критического сечения рабочего сопла fp* = (Gp * ар*) / (k* pp* * Pp) =
=(0,3*398) / (1,4 * 0,528 * 6,2 * 105) = 0,000260м2 = 2,60см2 = 260мм2.
Диаметр критического сечения сопла соответственно равен ~18,6мм.
Площадь выходного сечения сопла равна fp1 = fp* / qр.н = 260 / 0,691 = 376мм2;
Диаметр выходного сечения сопла равен d1=21,9мм.
Сверхзвуковое сопло должно быть специально спрофилировано на lр.н= ~1,54.
4.3. Площадь сечения камеры смешения f3 =(f3/fp*)opt*fp* = 40,16*260=10442мм2; Диаметр сечения камеры смешения d3 = 115,3мм; из конструктивных соображений принимаем d3 = 116мм;
Средняя расходная скорость на выходе из камеры смешения равна:
Wc = Gc / (f3 * Ro) = 1,8 / (0,01056*1,17) = 146м/с
4.4. Длина свободной струи за соплом:
lс1= d1*(0,37+U)/(4,4*0,09) = 21,9*(0,37+5,0)/(4,4*0,09) = 297мм;
Из конструктивных соображений принимаем lс1=300мм.
Максимальный диаметр свободной струи на расстоянии lс1 от выходного сечения сопла до плоскости установки камеры смешения равен:
d4 = 1,55* d1*(1+ U) = =1,55*21,9*(1+5,0) = 204 мм;
4.5. Так как d4 >d3, то входной участок камеры смешения выполняется в виде конического перехода с углом раствора ~90o. Длина этого участка lс2 = ~50мм;
Расстояние от выходного сечения рабочего сопла до входного сечения цилиндрической камеры смешения lс = lс1+ lс2 = 300 + 50 =~350 мм;
Минимальная длина цилиндрической камеры смешения:
lк = (6…10) * d3; lк = 6* d3 = 6*115,3= 692мм;
Из конструктивных соображений принимаем lк = 700мм.
4.6. Диаметр сечения диффузора на выходе из инжектора определяется по назначеной средней скорости Wc=30м/с.
Площадь проходного сечения: fв=Gc/(Ro* Wc) = 1,8 / (1,17*30)=0,0513м2 = 513см2.
Соответствующий диаметр диффузора на выходе равен dc= ~256мм.
Из конструктивных соображений диаметр диффузора на выходе может быть несколько уменьшен. Длина диффузора определяется максимальным углом раскрытия для безотрывного конического диффузора со степенью расширения fв / f3 = 513/104,4 = 4,9, который равен ~14гр.
Общий вид одной секции струйного инжектора (СИ) и эскиз с основными размерами показан на Рис.1.
5. ОБЩАЯ КОМПОНОВКА И ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ БСИ
5.1. Секции СИ могут быть скомпонованы по фронту сечения на входе в горелку котла. Для размеров входного сечения горелки ВхН не менее 600х900мм шесть параллельных СИ компонуются попарно в 3 ряда вдоль размера 900мм. Общая длина БСИ, по предварительным оценкам, может составить ~2,0м.
5.2. Подводящий трубопровод рабочего воздуха от компрессора к БСИ должен иметь минимальные потери давления и рассчитывался на среднюю скорость 25м/с. При максимальном расходе рабочего воздуха Gр=1,8кг/с и плотности rр=4,47кг/м3 потребная площадь сечения трубопровода составляет ~161cм2, что соответствует диаметру Ф143мм. Принимаю условный диаметр подводящих труб сжатого воздуха Ф150мм.
В пределах БСИ целесообразно выполнить разводку от общей трубы Ф150мм двумя параллельными коллекторными трубами Ф100мм на 3 СИ каждый. Сопла СИ могут крепиться непосредственно к фланцам отводов коллекторных труб Ф50…60мм.
Положение коллекторных труб в БСИ и положение сопл на коллекторах должно четко фиксироваться, чтобы обеспечить при сборке взаимную соосность сопл и камер смешения для каждого СИ в пределах ±3мм.
5.3. БСИ условно можно разделить на три отсека: воздухозаборный, стыковочный и напорный.
В воздухозаборный отсек, находящийся под атмосферным давлением, подается в двух коллекторах сжатый воздух, а также инжектируется атмосферный воздух с улицы и из машинного зала.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.