Проект здания заготовительно-сборочного цеха шинного производства (длина здания - 120 м, размеры пролетов - 24 м), страница 2

2. Объёмно-планировочные решения

2.1. Производственный корпус

Здание в плане запроектировано в виде прямоугольника 120 x 72 м в осях; высота среднего пролета – 8,4 м, крайних – 7,8 м.

В соответствии с заданием в здании запроектированы подвесные кран-балки грузоподъемностью 10 т, автопогрузчики и электрокары, пневмотранспорт и цепной конвейер. Автопогрузчики – безрельсовый напольный транспорт (г/п до 700 кг). Подвесные цепные конвейеры обладают широкими возможностями, так как могут иметь практически любую траекторию, а значит не препятствуют  модернизации технологии. Пневмотранспорт применяется для подачи сыпучих и гранулированных материалов со склада в производственный цех.

Административно-бытовой корпус запроектирован отдельно стоящим по отношению к производственному корпусу. Данный тип размещения был выбран в силу нескольких причин: во-первых, с целью изоляции АБК от воздействия производственных вредностей (производство действительно вредное); во-вторых, для обеспечения наилучших условий  естественного освещения и аэрации зданий (тоже немаловажный фактор, вытекающий из вредности процессов); в-третьих, возможность ремонта, трансформации либо расширения производственных помещений, а также независимость эксплуатации производственного корпуса и АБК (автомобилестроение, а вместе с ним и шинная промышленность не стоит на месте, а, следовательно, чтобы предприятие было конкурентноспособно, оно должно своевременно улавливать конъюнктуру рынка автопокрышек, то есть быть готовым к модернизации). Кроме того, отдельно стоящий корпус добавит некоторое разнообразие в архитектурное решение зданий.

Планировка бытовых помещений исключает возможность встречных потоков рабочих в домашней и спецодежде. Блок вспомогательных помещений запроектирован в виде двухэтажного отдельно стоящего здания, соединенного с основным производственным корпусом наземным отапливаемым переходом.

Сырьем для изготовления служит синтетический каучук (полиамидное синтетическое волокно), а завершающим звеном является вулканизация, благодаря которой каучук приобретает эластичность.

Технологический процесс производства подчиняется следующей схеме:

Площадь застройки – 8640 м².

Строительный объем – 46656 м³.

2.2. Блок вспомогательных помещений

Состав и площади административно-бытовых помещений приняты согласно таблицам 3, 4, 5   /1/.