где коэффициент сопротивления;
скорость движения сети, м/с;
ρ – плотность жидкости, кг/м3.
3. Порядок выполнения работы
3.1 Образец конусной сети устанавливается в устройство для испытания моделей.
3.2 Поворотная рама соединяется с динамометром, измеряющим сопротивление.
3.3 Проводятся опыты с переменной конусностью сети. Для этого устанавливают диаметры нижнего конуса d1 = 300 м, d2 = 200 мм, d3 = 100 мм.
3.4 При опытах фиксируется динамометром сопротивление конуса и скорость движения тележки (показания трубки Пито).
3.5 Результаты опытов заносятся в таблицу 1.
Таблица 1.
№ опыта |
Диаметр обруча, d, м |
Показания динамометра |
Трубка Пито |
Коэффициент |
Угол конусности β, град |
|
RХ, Н |
Н, м |
Vмс |
СХ |
|||
1. |
4 Обработка результатов опытов
4.1 По полученным показаниям трубки Пито рассчитывается скорость движения тележки.
4.2 По полученным значениям RХ рассчитывается коэффициент сопротивления
,
площадь сопротивления конусной сети, рассчитывается по формуле (1)..
4.3 Рассчитывается диаметр нити
Т – текс пряди;
Т x n – структурный номер нитки сетного полотна.
n – число прядей, из которых скручена нить.
4.4 Конусность сетного полотна определяется по формуле:
,
, ,
, ,
где h – длина образующей сетного конуса,
средний коэффициент посадки сетного конуса по вертикали,
вертикальный посадочный коэффициент по верхнему и нижнему обручу,
диаметр нижнего обруча;
D – диаметр верхнего обруча.
4.5
|
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.