Проектирование и выбор системы автоматизации очистки сточных вод в пульсационной колонне, страница 7

2) Расход воздуха на пульсатор. Оптимальное значение составляет 160-240 м³/ч. Отклонение от оптимального значения нарушит технологический режим пульсационной колонны за счет увеличения или уменьшения частоты пульсаций;

3) Расход воздуха на аэрацию. Данный параметр должен составлять 160-240 м³/ч. Значение расхода воздуха на аэрацию меньше оптимального не обеспечит наиболее полной отдувки аммиака;

4) Температура пара. Оптимальным значением температуры пара является (85±5)^ºС. Температура пара меньше оптимальной не обеспечит нагрев пульпы и, как следствие выделение свободного аммиака происходить не будет. Увеличение температуры более чем 90^ºС приведет к испарению растворов и повышенному каплеуносу;

5) Давление пара должно составлять 0-0,6 МПа. Превышение оптимального значения может привести разрушению теплообменных трубок и снижению срока работы аппаратуры. При пониженном давлении в пульсоколонну будет поступать недостаточное количество пара; 

6) Давление технологической воды должно поддерживаться в пределах 0-1 МПа. Поддержание давления пара, технологической воды на оптимальном уровне обеспечивает нормальное протекание технологического процесса. При понижении давления в пульсоколонну будет поступать меньшее количество воды;

8) Давление воздуха на эрлифт, пульсатор и аэрацию величиной 0-1,0МПа обеспечивается коллектором сжатого воздуха. Оптимальное значение давления обеспечивает необходимое поступление воздуха на эрлифт, пульсатор и аэрацию и, как следствие, нормальную работу пульсационной колонны;

9) рН исходных растворов составляет 1-5ед. При данном значении рН очистка в пульсоколонне от тяжелых металлов пройдет наиболее полно;

10) Величина рН пульпы на выходе из пульсоколонны должна составлять 10-12 ед, поскольку именно при этом значении происходит выделение аммиака (формула 1.7);

11) Уровень пульпы в пульсационных колоннах должен составлять не более 1,5 метров. Превышение оптимального значения уровня повлечет за собой аварийную ситуацию или сбой в работе установки.

Управляющие воздействия:

1) Скорость вращения вала привода насоса с помощью частотного преобразователя. При увеличении скорости вращения вала привода насоса, увеличивается расход исходных растворов;

2) Расход известкового молока. При увеличении расхода известкового молока увеличивается величина рН пульпы;

3) Расход воздуха на эрлифт. Оптимальное значение составляет 160-240 м³/ч. При значении ниже оптимального будет затруднена выгрузка пульпы;

Выходными параметрами являются:

1) Концентрация аммиака в пульпе в трубопроводе подачи воздуха на пульсатор не должна превышать значения 0-30мг/м³. В противном случае, это говорит о нарушении работы пульсационного аппарата;

2) Давление парогазовой смеси. Оптимальным значением является -(0±25) кПа. При меньшем значении будет затруднено удаление пара из аппарата;

3) Производительность пульсационных колонн составляет 3,5-4,5 м³/ч.

2.2 Выбор и обоснование контролируемых и регулируемых параметров

Процесс, протекающий в пульсационных колоннах, характеризуется большим количеством входных, выходных параметров и возмущающих воздействий, которые оказывают взаимное влияние друг на друга.

Проведем выбор и обоснование контролируемых и регулируемых параметров.

Для успешного протекания технологического процесса необходимо осуществлять контроль и регулирование ряда параметров.

Предусматривается:

- регулирование расхода исходных растворов,

- регулирование рН в пульсационных колоннах,

- регулирование уровня пульпы в пульсационных колоннах,

- регулирование расхода воздуха на пульсатор,

- регулирование расхода воздуха на аэрацию,

- регулирование температуры пара,

- контроль температуры пульпы в пульсационных колоннах,

- автоматический контроль рН исходных растворов,

- автоматический контроль концентрации аммиака в трубопроводе,

- автоматический контроль давления воздуха на пульсатор,

- автоматический контроль давления воздуха на аэрацию,

- автоматический контроль давления воздуха на эрлифт,