Отчет по производственной практики в производственном участке цеха автоматизации ОАО «Красноярский завод цветных металлов имени В.Н.Гулидова», страница 11

-  следи за работой технологической вентиляции;

-  следи за герметичностью аппаратов и трубопроводов;

-  перед открыванием парового вентиля надень суконные рукавицы, глаза защити очками с непрямой вентиляцией. Вращай маховик медленно.

-  при загрузке автомашины кеком согласовывай свои действия с водителем, поднявшись на площадку, надень страховочный пояс и закрепи его за специальное крепление, перед открывание вентиля глаза защити очками, руки – резиновыми перчатками;

-  при съеме осадков с многорамного фильтр-пресса, замене секторов на дисковом вакуум-фильтре пользуйся очками с непрямой вентиляцией, резиновыми перчатками, респиратором 3М;

-  если произошел перелив растворов на пол, смой их струей воды в зумпф;

-  не допускай переполнения зумпфов, своевременно откачивай растворы;

-   в аварийной ситуации действуй в соответствии с планом ликвидации аварий в цехе № 26;

-  при нагревании растворов в пульсационной колонне более 90 ⁰С закрой пар на «гребенке» вручную;

-  вызови электромонтера КИПиА для проверки системы регулирования температуры;

-  при выходе из строя системы регулирования температуры регулируй температуру подачей пара вручную вентилем на «гребенке» на отм. 16.60 м.

По окончании работы:

-  произведи уборку рабочего места и закрепленного участка;

-  доложи мастеру смены о выявленных отклонениях технологического процесса и неисправностях в работе оборудования и сообщи аппаратчику следующей смены;

-  сдай рабочее место аппаратчику-гидрометаллургу следующей смены;

-  не покидай рабочее место при неявке сменщика и без разрешения мастера;

-  приведи в порядок спецодежду, спецобувь, средства индивидуальной защиты, резиновые перчатки промой и просуши;

-  после смены рекомендуется принять душ.

5.5 Охрана окружающей среды

В результате проведения технологических операций по очистке промышленных стоков возможно выделение в газовую фазу аммиака. Выделяющийся газообразный продукт из пульсационных колонн, абсорберов, емкостей, реакторов, фильтровального оборудования по системе газоходов технологической вентиляции отводиться на участок газоочистки и пылеулавливания цеха № 26 в центральный коллектор перед электрофильтрами КМ-21.

Сбросовые растворы направляют в восточный коллектор и далее на правобережные очистные сооружения на биологическую очистку.

Кек, получаемый в процессе фильтрования, отправляют на кекохранилище и спецзахоронение.

Концентрированные солевые стоки, получаемые после упаривания «богатых» растворов, направляют в виде товарной продукции потребителю.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе прохождения практики на ОАО «Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова» ознакомилась и изучила правила и приемы безопасного труда. Ознакомился с технологией процесса очистки промышленных стоков в пульсационных колоннах, а также со структурой и технологическими схемами производственных участков цеха №14. Изучила принципиальные электрические схемы обслуживания оборудования. Закрепила и расширила знания, полученные в процессе теоретического обучения, и приобрела первоначальный опыт по изучаемой специальности. А также собрала материал по технологии, оборудованию, электроснабжению, экономический части и безопасности жизнедеятельности.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1)  Стандарт оргпнизации. Система менеджмента качества. Общие требования к построению, изложению и оформлению документов учебной и научной деятельности СТО 4.2-07-2008 – Красноярск, 2008. – 47с.

2)  И.И. Лапаев, А.А. Буралков. Автоматизация технологических процессов металлургических предприятий. – Красноярск: ГАЦМиЗ, 1998. – 133с.

3)  Сайт  ОАО «Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова» http://www.krastsvetmet.ru

4)  Сайт фирмы SIEMENS www.siemens.ru