Комплексная автоматизация процессов металлургического производства, страница 2

   Контролю подлежат те параметры, по значения которых осуществляется опера­тивное управление технологическим процессом, так же его пуск и останов. В некоторых случаях контроль уровня раствора в сгустителе необходим для безаварийного режима работы аппарата.

   Поэтому во входных параметрах регулируется расход коагулянта и контролиру­ется его же расход, и расход, и плотность пульпы питания.

   В выходных параметрах  контролируется плотность осветлённой   пульпы и сгу­щенного продукта и регулируется выход сгущенной пульпы.

   Основные входные параметры, влияющие на состояние сгустителя и его выход­ные показатели:

-  количество поступающей пульпы;

-  плотность поступающей пульпы;

-  гранулометрический состав твердого;

-  ионный состав пульпы;

-  количество коагулянта;

И выходные параметры:

-  плотность сгущенной пульпы;

-  плотность осветленной пульпы (мутность слива);

-  редко – глубина осветленного слоя в сгустителе.

   Безусловно, основным значимым параметром процесса сгущения является плотность сгущенного продукта (пульпы), так как цель всего процесса сгущения – полу­чение продукта, обладающего большей плотностью, чем материал на входе (зачастую требуется заданная плотность). А сам контроль и регулирование этого параметра осу­ществляется плотномерами и, либо изменением количества и плотности поступающей пульпы, либо дросселированием отверстия истечения (данный случай) соответственно.

Также важным параметром для контроля над процессом служит плотность ос­ветленной пульпы (для менее плотных смесей – мутность слива). Зачастую этот пара­метр можно использовать для аварийной сигнализации аварийного режима.

Несомненно, важными параметрами являются и количество, и плотность посту­пающей пульпы, а также состояние (положение) дросселя.

Контролируемые параметры:

1  Плотность сгущенной пульпы – это основной параметр процесса, контроль его необходим для последующего регулирования. Параметр стремится к за­данному значению.

2  Плотность осветленной пульпы – данный параметр – качественная характеристика процесса сгущения (можно сказать его КПД). Плотность осветленной пульпы должна стремиться к минимуму. Контроль процесса и данного параметра необ­ходим для регулирования и нахождения оптимального режима работы сгустителя.

3  Плотность пульпы питания также подлежит контролю, так как она однозначно определяет плотность сгущенной пульпы и влияет на нее прямопропор­ционально.

4  Расход пульпы питания необходимо контролировать для избежания переполнения /осушения емкости сгустителя, к тому же данный параметр тоже прямо­пропорционально влияет на плотность сгущенной пульпы.

5  Расход коагулянта подлежит контролю как технологический пара­метр, потому что коагулянт выступает в роли “катализатора” процесса сгущения твер­дых частиц, взвеси в пульпе питания.

   В данной схеме не учтен контроль за гранулометрическим составом твердой фазы пульпы, потому что для целей регулирования расхода коагулянта и плотности сгущенной пульпы большое значение имеет параметр плотности пульпы питания. Также не учтен и ионный состав (его контроль) пульпы питания, так как в данном слу­чае пульпа не ионизирована, имеет не высокую температуру и поэтому не относится к агрессивным средам.

   Считается, что также немаловажным параметром должен являться и уровень пульпы в сгустителе, давление в нижней части сгустителя и вакуум насоса.

   Автоматическое регулирование параметров: