Билет №12.
1.Автоматизация процессов измельчения. Автоматизация мельниц, работающих в открытом цикле. Система автоматического контроля уровня загрузки стержневых мельниц «УКР - 3».
2. Методы очистки сточных вод. Очистка маслосодержащих сточных вод.
1. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ
Измельчение – промежуточное звено технологической цепи обогащения, но при этом наиболее энергоёмкий процесс на обогатительных фабриках.
Мельница как объект управления.
Возмущающие воздействия: крупность материала; измельчаемость материала; влажность материала; температура материала на входе; внутримельничный объём; расход, крупность и плотность циркулирующего материала.
Управляющие воздействия: расход руды; расход шаров(стержней); расход воды на мельнице; частота вращения барабана на мельнице.
Выходные показатели: крупность измельченного материала; расход измельченного материала; количество готового класса; плотность пульпы, мощность, потребляемая приводом мельницы; температура материала на выходе; шум, издаваемый мельницей; количество шаров (стержней) в мельнице; количество воды в мельнице; количество материала в мельнице.
Автоматизация мельниц, работающих в открытом цикле
В открытом цикле обычно работают стержневые мельницы.
Цель управления - стабилизация крупности измельченного материала.
Для этого меняют производительность мельницы по сигналу гранулометра 1, воздействующего на систему стабилизации расхода руды, используется АСС шума издаваемого мельницей, регулируют соотношение руда – вода.
 |
Назначение: Контроль степени загрузки стержневых мельниц и мельниц самоизмельчения в системах автоматического управления процессом измельчения.
Область применения: Обогатительные фабрики цветной и черной металлургии, горной химии.
Принцип действия: Измерение вибрационного сигнала, возникающего в мельнице в процессе размола материала.
Достоинства: Высокая эксплуатационная надежность и технологическая необходимость использования данного датчика, т.к. другие звукометрические устройства не обеспечивают требуемую точность контроля уровня загрузки стержневых мельниц и мельниц самоизмельчения.
Устройство состоит из вибродатчика, магистрального усилителя и устройства контроля.
Диапазон преобразуемых частот 400 -10000 Гц
Выходной сигнал О – 5 мА
Питание от сети переменного тока частотой 50 Гц:
Напряжение 220 В
Потребляемая мощность25 ВА
Средний срок службы 6 лет
2. Методы очистки сточных вод
Производственные сточные воды содержат различные примеси. Примеси делят на:
1. Грубодисперсные примеси (частицы почвы, песка, концентратов, эмульсий). На поверхности таких частиц могут находиться болезнетворные вирусы. Для их удаления используют физико – химические процессы, которые укрупняют частицы, осаждают, эти процессы провоцируют прилипание примеси к поверхности инертных материалов, используют флотацию, т.е. выводят примеси в пену.
2. Коллоидные примеси находятся в воде в виде тонкодисперсных образований, изменяют цвет воды. Для их удаления применяют коагулянты, т.е. вещества, вызывающие слипание и укрупнение частиц.
3. Растворенные в воде газы и органические соединения. Наиболее эффективные способы очистки: аэрирование (т.е. продувка воздухом), введение окислителей (хлор, озон, под их действием разрушается примеси), адсорбция (удаление примесей с помощью впитывающего активированного угля).
4. Примеси ионной степени дисперсности (соли, кислоты, щелочи) при попадании в воду распадаются на ионы. Поэтому очистка от них сводится к связыванию ионов или вымораживанию.
Сточные воды очищают механически, биологически, обеззараживающим (дезинфекцией) и физико – химическими методами. Для механической очистки применяют решетки, песколовки, отстойники, фильтры. Принцип удаления веществ основан на различии удельных весов примесей и воды. Для биологической очистки применяют аэротенки, биологические фильтры, аэрофильтры и т.п.
Аэротенки – глубокие проточные резервуары длиной до 150 м. В них происходит уменьшение количества органических веществ за счет разрушения
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.