Стенд для поверки датчиков давления СПД-К-В1-530-Р: Руководство по эксплуатации, страница 8

-  закрыть дроссель ДР1 и плавно открыть вентиль ВН3 (давление с задатчика будет подано на поверяемый датчик);

-  провести поверку датчика в соответствии с МИ 1997-89 и МИ 4212-012-2001.

При поверке датчиков давления выходной ток датчика измеряется косвенным методом с помощью меры электрического сопротивления МС3007 и милливольтметра. (Возможно измерение тока с помощью калибратора давления Метран 501-ПКД-Р с некоторым снижением точности измерения).

2.3.6 Поверка датчика давления с помощью калибратора и ручных источников создания давления.

Поверка датчика избыточного давления (разрежения) с помощью калибратора давления с использованием ручных источников создания давления производится в следующем порядке:

-  установить модуль избыточного давления (разрежения) в источник создания давления в соответствии с его руководством по эксплуатации;

-  провести прогрев датчика давления в соответствии с п.2.3.2;

-  подключить калибратор давления портативный «Метран 501-ПКД-Р» к клеммам «Калибратор» (рис. 3, поз. 17) на панели стенда;

-  установить тумблером (поз. 10) диапазон выходного сигнала датчика  «0-5 мА» или

-  «4-20 мА»;

-  установить тумблером (поз. 8) напряжение питания датчика «36В - 24В» (для исполнения Ех);

-  клеммы «-I» и «+I» (поз. 14) замкнуть перемычкой;

-  перевести тумблером (поз. 9) прогретый поверяемый датчик в режим поверки, при правильной работе его светодиод должен светиться зеленым цветом;

-  провести поверку датчика в соответствии с МИ 1997-89 и МИ 4212-012-2001.

2.3.7 Поверка датчика давления с помощью меры сопротивления и вольтметра (для измерения выходного токового сигнала поверяемого датчика) и калибратора (для измерения давления)

Для повышения точности измерения выходного токового сигнала поверяемого датчика давления (по сравнению с точностью измерения калибратора) допускается применение меры сопротивления и вольтметра.

Поверка датчика давления с помощью меры сопротивления, вольтметра и калибратора, с использованием соответствующих источников создания давления (см. п.п. 2.3.3-2.3.5) производится в следующем порядке:

-  установить модуль давления либо в источник создания давления в соответствии с его руководством по эксплуатации, либо в штуцер панели стенда (см. рис.2, поз.6);

-  провести прогрев датчика давления в соответствии с п. 2.3.2;

-  клеммы «Калибратор» (рис.3, поз. 17) на панели стенда замкнуть перемычкой;

-  к клеммам «-I», «+I» и «-U», «+U» (поз. 14) подключить соответствующие выводы меры сопротивления;

-  подключить вольтметр к клеммам «ВОЛЬТМЕТР» (поз. 15);

-  установить тумблером (поз. 10) диапазон выходного сигнала датчика «0-5 мА» или
 «4-20 мА»;

-  установить тумблером (поз. 8) напряжение питания датчика «36В» или «24В» (для исполнения Ех);

-  перевести тумблером (поз. 9) прогретый поверяемый датчик в режим поверки, при правильной работе его светодиод должен светиться зеленым цветом.

-  провести поверку датчика в соответствии с МИ 1997-89 и МИ 4212-012-2001.

2.3.8 Окончание работы со стендом

По окончанию работы со стендом привести его в исходное состояние для этого выполнить следующее:

-  закрыть вентиль ВН3, открыть дроссель ДР1;

-  отключить питание поверяемых датчиков выключателем «Питание»;

-  отсоединить кабель питания и пневмошланг от поверяемого датчика;

-  выключить питание насоса выключателем «НАСОС» (в случае работы с вакуумным насосом), открыть дроссель ДР2 и разгрузить вакуумный регулятор КР1;

-  снять грузы с задатчика давления, грузоприемное устройство, поршень и привести задатчик в исходное состояние согласно его РЭ (в случае работы с задатчиком);

-  закрыть вентиль ВН1;

-  разгрузить редукционный клапан КР2 и открыть вентиль ВН5 (ВН4 должен быть открыт);

-  плавно открыть вентиль ВН2;

-  закрыть вентиль ВН4;

-  тумблера распределителей Р1и Р2 установить в нижнее положение;

-  отключить компрессор и сбросить давление из ресивера компрессора;