Строительство и архитектура \ Технология сварочного производства

Расчет режима сварки первого и последующих проходов, страница 2

,

где к' - коэффициент зависящий от рода и полярности тока, т.к. у нас ток постоянный (обратная полярность), то  к'= 0,367- j 0.1925,

где j - плотность тока, А/мм2,

 А/мм2

к'= 0,367- 64 0,1925 =0,82

Тогда

   7) Определяем глубину провара:

 см

10)  Определяем ширину шва:

 мм

9)  Вылет электрода принимаем

l=40 мм

12)  Определяем коэффициент наплавки

 г/А ч,

 г/А ч,

Таким образом,

ар=16,05+0,03=16,08 г/А ч.

11)     Определим скорость подачи электрода

 м/ч.

12)     Определяем площадь наплавленного металла

Рассчитаем химический состав металла шва

1)  Рассчитаем площадь провара:

 ,

где h пр— полный тепловой к.п.д., определяется в зависимости от скорости сварки и плотности тока в электроде по графику, т.к. Vсв=30 м/с, а

j=64 А/мм2, то hпр=0,25.

Тогда

2)  Определим долю участия основного металла в формировании шва

 

3)  Содержание рассматриваемого элемента в металле шва определяется
на основании правила смешения фаз:

где \х\ш, \х\ом, \х\э-концентрация рассматриваемого элемента в металле шва,

основном и электродном металле.

Crэ к в=  % Cr + 1.5 % Si + 0.5 %  Nb + % Mo + % V +3.5 % Ti

Niэ к в   = % Ni + 30 % C + 0.5 % Mn

Так как содержание элементов, в основном и электродном металлах, представляет собой диапазон значений, то найдем химический состав металла шва сначала для верхнего, а затем для нижнего значения диапазона.

•   Углерод

  = 0,58 * 0,08 + (1 - 0,58) • 0,09 = 0,084%;

•   Кремний

  = 0,58 ■ 0,8 + (1 - 0,58) • 0,8 = 0,8%;

•   Марганец

  = 0,2 • 1,6 + (1 - 0,58) • 2 = 0,956% ;

•   Алюминий

    =0,58 -0 + (1 -0,58)-0,78 = 0,328%

Нижний диапазон

•    Хром

  =0,58 -17 + (1-0,58)-17 = 17%;

•    Никель

  =0,58 -9 + (1-0,58)- 8 = 8,58%;

•    Титан

  = 0,58 • 0,4 + (1 - 0,58)-1 = 0,652%.

Сrэкв = 17 + 0,8 • 1,5 + 0,652 • 3,5 = 20,388%,

 Ni3Ke= 8,58 + 0,084-30 + 0,956 • 0,5 = 11,578%.

 Верхний диапазон

•    Хром

*=0,58-19+ (1-0,58)-19 = 19%;

•    Никель

*= 0,58 -10 + (1-0,58)-10 = 10%;

•    Титан

*= 0,58 -0,7 + (1-0,58)4,4 = 0,994%.

Сrэкв= 19 + 0,8 • 1,5 + 0,994 • 3,5 = 23,679%, Ni3Ke= 10 + 0,084 • 30 + 0,956 • 0,5 = 12,998%.

Наносим на диаграмму Шеффлера полученные значения эквивалента хрома и никеля и получаем прямоугольник, который и указывает химический состав металла шва (смотри рисунок 29). Из диаграммы видно что плакирующий шов будет иметь 2-х фазную структуру аустенит и до 20% феррита, что находится в пределах нормы для данной стали.

   Хромэквивалент

Рисунок 29 - Диаграмма Шеффлера

5.4 Сварка заготовок днищ

Заготовки   днища   свариваем   автоматической   дуговой   сваркой   под флюсом. Принимаем автоматическую сварку под флюсом, тип соединения

С19 по ГОСТ 8713-70 (смотри рисунок 17). Режимы сварки рассчитаны в предыдущем пункте.

Сварочные проволоки

•  Основной металл Св-08А (ГОСТ 2246-70);

•  Переходной шов Св-06Х25Н12ТЮ (ГОСТ 2246-70);

•  Плакирующий шов Св-07Х18Н9ТЮ (ГОСТ 2246-70).
Флюсы (ГОСТ 9087-69)

•  Основной металл АН-348-А;

•  Переходной и плакирующий швы АН-26с.

Скачать файл