Анализ работы по подготовке производства в цехе 12 судостроительного предприятия

Страницы работы

Содержание работы

«Санкт-Петербургский государственный морской технический университет»

Курсовая работа по предмету «Методы исследований в менеджменте » на тему:

«Анализ работы по подготовке производства в цехе 12»

Выполнил:

Студент группы 4180

Пименов А.В.

Проверил:

Доцент Иванова Л.Н.

Санкт-Петербург, 2013г.

План.

1.  Общая схема производства и поставок изделий трубной арматуры.

2.  Документооборот.

3.  Поставки изделий.

Заключение.

1.  Общая схема производства и поставок изделий трубной арматуры.

Рис.1. Схема производства и поставок.

Отдел закупок,Внешние поставщики,Цех 601
Кузница
,Металл,Производственные цеха: 7,10,19(16),22,23,24,29 и прочие.,Готовые изделия,Металл,Цех 12, 22. 


Рабочие, мастераКомм. организацииЭра                                                                                                                                                

Отдел закупок – закупка материалов, полуфабрикатов, комплектующих и готовых изделий.

Кузница – здесь происходит обработка металлов, полученных со складов через отдел закупок.

В основных производственных цехах используя металл, комплектующие и п/ф происходит производство изделий трубной арматуры (В мою номенклатуру входят: фланцы, штуцера, соединения, тройники, четверники, переходники и колена) Готовые изделия проходят проверку ОТК и маркируются.

Цех №12 – сюда со всех производственных цехов приходят готовые изделия, складируются и далее выдаются бригадам для установки на судно. Цех 22 и коммерческие организации также занимаются монтажом изделий на заказ.

2.  Документооборот.

Используя рисунок 1 можно также показать документооборот в 12 цехе.

Для заказа готовых изделий, п/ф, и комплектующих составляются требования установленного образца. Требования из 12 цеха визируются в ОЗ, далее направляются в диспетчерскую службу для доставки в цех. В цехе принимает товар кладовщик и визирует требование в том, что он получил указанные изделия в требуемом количестве(в соответствии с накладной.)

Также готовые изделия получают с производственных цехов по накладным.

Инженер по подготовке производства создаёт карточки установленного образца (см. приложение 1). В них записывается приход изделия и отмечается каждая выдача (надо отметить, что в ПРБ требования только визируются, далее рабочий получает необходимое на складе). Варианта таких карточек 2, второй используется не для готовых изделий, а для тех. нарядов (см. приложение 2).

3.  Поставки изделий.

При начале строительства заказа, создается служебная записка цехом 12 к производственным цехам, в которой указывается весь дефицит изделий на заказе (примерно 600-700 изделий в количестве около 20 000 шт., только по трубной арматуре номенклатуры указанной выше.) Данная бумага визируется начальником цеха и далее направляется мной цехам производственным, ОЗ, главному строителю и начальнику ПДО.

Пример С.З. с дефицитом – приложение 3.

Надо уточнить, что такая бумага пишется каждым инженером, т.к. номенклатура разделена между ними (изделия которых много, выделены для простоты использования (моя номенклатура, которую я указывал выше)), а остальное идет по монтажным чертежам.

Данная бумага постоянно обновляется, по мере получения изделий из цехов. По ней строителями выставляются сроки производства данных изделий для цехов, которые в большинстве своём не исполняются, с чем мне и приходится бороться.

Каждую неделю проходит совещание с начальством машиностроительного производства (16, 19 и 29 цеха) так как большую долю номенклатуры поставляют они. На которых мы прорабатываем эти служебные записки, каждое изделие конкретно на предмет проблем с производством и своевременной поставкой.

Также ежедневно проходят совещания на основном заказе (их порой до 4-5 штук одновременно) на которых поднимаются вопросы необходимости в изделиях, проблемы и принимаются решения по их устранению.

Заключение.

Подготовка производства на судостроительном предприятии это очень важная и сложная задача, которая требует постоянного внимания, участия и кооперации с другими цехами.

ПРБ напрямую контролируют процесс своевременной сдачи изделий в цех 12 и дальнейшей выдачи на заказ. Это является основопологающим фактором для сдачи проекта заказчику во время, что очень важно.

Похожие материалы

Информация о работе