Обоснование экономической целесообразности строительства станкостроительного завода на основе станка, страница 6

Расчет по статьям калькуляции приведен ниже.

         Статья 1.

Затраты на основные материалы с учетом транспортно – заготовительных расходов определяется на основе рассчитанной потребности в материалах по видам на весь выпуск продукции  и оптовых цен материалов.

         Статья 2.

Статья «Основная зарплата основных рабочих включает в себя прямую зарплату, начисленную по сдельным расценкам или тарифным ставкам, а также премиальные и прочие доплаты основным работникам цеха механической обработки, термического и сборочных цехов [10].

Осн. з/п = 14973985 руб.

        Статьи 3,4.

Дополнительную зарплату основных рабочих и отчисления на социальное обеспечение рассчитывается в соответствии с расчетами в таблице 4.

Доп. з/п = 2254284 руб.

Отчисления на соц. Обеспечение = (14973985+2254284) =17228269 руб.

         Статья 5а.

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования и транспортных средств в определенной степени подробности проводится только по цеху механической обработки, а по остальным цехам – укрупненно.

Расход по данной статье цеха механообработки определяются по следующим подстатьям.

1) Подстатья «содержание оборудования, содержание и возобновление инструмента и инвентаря» - сумма затрат рассчитывается укрупненно по нормативу расходов в сумме 150 руб. на 1 рабочего – станочника : 455*150=68250руб / чел.

2) Подстатья «Электроэнергия, сжатый воздух, вода для производственных целей».

Расход электроэнергии [8]

                                   W = Kc * Nуст. * Tp * m * Kз,                                       (5.1)

 

где Кс - коэффициент спроса, учитывающий недогрузку (по мощности) и не одновременность работы электроприемщиков, потери в сети и электродвигателях, - в расчете принимается равным 0,25

 

      Nуст. - суммарная установленная мощность оборудования, в расчете суммируется мощность электродвигателей всех станков в цехе, кВт

 
 

       Тр=1752 ч. - эффективный годовой фонд работы станка в одну смену, ч

 
 

        м - число смен работы станка, - в расчете принимаются две смены

 
 

       Кз - коэффициент загрузки оборудования во времени, учитывающий неполноту годового графика потребления электроэнергии, - в расчете принимается 0,7.

 


     Таблица 8-Состав оборудования по мощности

Станки

Мощность, л.с.

           Состав, шт.

N,кВт

Малые

            До 2

187

374

Средние

            До 4

143

512

Крупные

            До 7

 143

1001

Особо крупные

        Свыше 8

112

897

2093

Цена одного кВт.ч. электроэнергии равна – 0,15 руб.

Nуст.малые=2*187*0,736=374 кВт

 Nуст.средние=4*143*0,736=512 кВт

Nуст.крупные=7*143*0,736=1001 кВт

Nуст.особо крупые=8*112*0,736=897 кВт

∑Nуст.= 374+512+1001+897=2093 кВт

W=0.25*2093*1752*2*0.7=1283428 кВт*ч

Стоимость электроэнергии для производственных целей () равна:

 Цэ                                                           (5.2)     

где - цена одного кВт*ч электроэнергии, в расчете принимается 0,15 руб.

= 1283428*0,15=192514 руб.

Расход воды для производственных целей определяется по формуле

(5.3)

 
 

где  qв - часовой расход воды на один станок, - в расчете принимаем 0,6 л/с

 

    с - количество станков работающих с охлаждением, - в расчете принимаем 75% от станочного парка цеха.

с=748*0,75=561шт.