Средства контроля операций и процессов приводятся в табл. 2.
Таблица 2
|
Наименование процессов, подлежащих контролю |
Предмет контроля |
Инструмент и способ контроля |
Периодичность контроля |
Ответственный за контроль |
Технические критерии оценки качества |
|
Приемка материалов |
Соответствие материа-лов проекту, сертифи-катам и паспортам |
Визуально |
До начала производства работ |
Производитель работ |
В соответствии с требованиями проекта и инструкций |
|
Складирование материалов |
Правильность склади-рования, хранения |
Визуально |
До установки сеток и каркасов |
Производитель работ |
В соответствии с требованиями СНиП III-4-80 |
|
Устройство деформационного шва |
Соответствие проекту и технологии |
Визуально |
В процессе работ |
Производитель работ |
В соответствии с проектом |
1. Образованная камера для устройства деформационного шва очищается при помощи воздуха
от пыли и грязи
- 2. Температурный зазор между конструкциями в камере заполняется тугоплавким упругим заполнителем (гернит, пеньковый канат и др.), камера для устройства деформационного шва обмазывается битумной массой BJ – 200 нагретой до температуры 150-180оС
3. Температурный зазор между конструкциями в камере перекрывается полосой шириной 150мм из алюминия или нержавеющей стали
4. Камера для устройства деформационного шва заполняется слоями толщиной 30-40 мм нагретым до температуры 150-180оС высокосортным щебнем фракции 10-14мм
5. Каждый уложенный слой высокосортного щебня заливается битумной массой BJ – 200 нагретой до температуры 150-180оС до полного насыщения зерен щебня
6. Заполнение камеры высокосортным щебнем фракции 10-14мм нагретым до температуры 150-180оС слоями толщиной 30-40 мм
7. Последний слой заполнения камеры деформационного шва толщиной 10-15 мм заполняется гранитным щебнем фракции 2-5 мм и уплотняется виброплитой
8. Окончание работ по устройству деформационного шва «Torma Joint»
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.