Проектирование технологических процессов для монтажа сборных железобетонных конструкций

теоретические знания студента в вопросах технологии монтажа сборных железобетонных конструкций, выработать умение проектировать технологические процессы. 

Предусматриваемые в проекте технологические и организационные решения должны отвечать современным требованиям научной организации труда, направленные на ускорение ввода в эксплуатацию объекта, сокращение трудовых и денежных затрат.

2.  Подсчет объемов монтажных работ.

По конструктивной схеме здания, его плану и разрезам подсчитывается количество элементов сварных конструкций каждого типоразмера. Полученные данные по всем элементам с указанием их размеров, количества, массы и объема заносим в таблицу.

Графа 2  Таблицы 2 имеет следующий перечень элементов конструктивной схемы здания:

1.  Колонны крайние (КК). Имеют одну консоль, расположенную во внутрь здания. Шаг колонн – 6 м.

2.  Колонны средние (КС). Имеют две консоли. Шаг колонн – 24 м.

3.  Колонны фахверковые (КФ). Их ставят в торцах здания для навешивания стеновых панелей. Шаг колонн – 6 м.

4.  Подстропильные фермы (ПФ). Служат для опирания ферм, устанавливаемых с шагом - 6 м. Устанавливаются на средние колонны.

5.  Стропильные фермы:

5.1.  Стропильные фермы (СФ – 18). Имеют пролет (длину) – 18 м.

Примечание: Исходные данные по варианту №96 предусматривают здание с пролетами - 24 м, что исключает возможность установки ферм пролетом 18 м.

5.2.  Стропильные фермы (СФ – 24). Имеют пролет (длину) – 24 м.

6.  Подкрановые балки:

6.1.  Подкрановая балка (ПБ-6). Имеет длину - 6 м и устанавливается на крайние колонны.

6.2.  Подкрановая балка (ПБ-12). Имеет длину - 12 м и устанавливается на средние колонны.

7.  Вертикальные связи:

7.1.  Вертикальная связь (ВС-6). Такие связи ставят в середине каждого температурного блока между крайними колоннами по 1 шт. по каждой оси.

7.2.  Вертикальная связь (ВС-12). Такие связи ставят в середине каждого температурного блока между средними колоннами по 1 шт. по каждой оси.

8.  Тормозные фермы. Служат для восприятия тормозных усилий при работе мостовых кранов, а также для соединения 2-х подкрановых балок (ПБ-12) в один блок. Блок состоит из двух ПБ-12 и двух тормозных ферм.

9.  Плиты покрытия (ПП). Используются ребристые плиты покрытия с номинальными размерами 6×3 м.

Ведомость монтажных элементов

Таблица 2

№	Наименование элемента	Конструктивные схемы элементов	Ед. изм.	Кол-во	Параметры элементов
					Одного элемента		Всего
					M, т	V, м3	M, т	V, м3
1	Колонна крайняя, КК	3800    3500	Шт	54	8	3.2	432	172.8
2	Колонна средняя, КС		Шт	45	12.4	4.97	558	223.65
3	Колонна фахверковая,  КФ		Шт	18	7.41	2.92	133.38	52.56
4	Вертикальные связи, ВС – 6 ВС - 12		Шт	6 9	0.423 0.962	--- ---	2.538 8.656
500   6000   5	Подкранная балка, ПБ – 6		Шт	48	0.66	---	31.68	---
500   12000   6	Подкранная балка, ПБ – 12		Шт	72	2.3	---	165.6	---
550   11960   7	Подстроп. Ферма, ПФ		Шт	36	10.5	4.2	378	115.2
240   17940   8	Стропил. Ферма, СФ – 18		Шт	81	6.7	2.59	542.7	209.79
23940   240   9	Стропил ферма СФ – 24		Шт	27	9..6	3.65	259.2	98.55
10	Плита покрытия, ПП	5960	Шт	624	2.3	0.93	1435.2	580.32

3 Подсчет объемов вспомогательных работ

Кроме учета количества элементов сборных конструкций необходимо подсчитать объемы вспомогательных работ по сварке стыков и заделке (замоноличиванию) стыков бетонной смесью или раствором. Подсчет этих работ оформляется в виде ведомости представленной в Таблице 3.

Ведомость объемов работ по сварке

и замоноличиванию стыков

Таблица 3

Примечание: *  –  длина шва рассчитана по формуле: L_шва =  ½ P_пл · N_пл, где 

P_пл – периметр плиты. В нашем случае при номинальных размерах плиты 6×3 периметр будет равен: P_пл = (6+6) + (3+3) = 18 м;

N_пл – количество плит. В данном случае N_пл = 624 шт;

L_шва – длина шва. Имеем: L_шва =  ½ · 18 · 624 = 9 · 624 = 5616 (м шва).   

4 Выбор метода монтажа

Выбор методов монтажа (дифференцированного или комплексного) следует производить исходя из конструктивного решения здания, сроков набора прочности бетоном в стыках и обеспечения жесткости и устойчивости смонтированных конструкций. При выборе продольной или поперечной схемы монтажа следует учесть, что одноэтажные промышленные здания монтируются, как правило, по продольной схеме.

Для поточной организации монтажных работ здание в плане разбивают на захватки, длина которых может быть принята равной длине температурного блока (48 – 144 м).

В данном случае принимаем захватку равной длине температурного блока (48 м), т.е. в нашем случае, для варианта №41 наличие двух температурных блоков означает наличие двух захваток.

5 Подбор монтажной оснастки и грузозахватных приспособлений

Подбор монтажных и грузозахватных приспособлений (стропов, траверс, захватов, кондукторов и пр.) производят с учетов массы, размеров и формы монтируемых элементов, отдавая предпочтение тем видам оснастки, которые являются наиболее рациональными по конструкции и экономическими по трудозатратам при их применении.

Ведомость приспособлений выполняется по следующей форме (Табл.4).

Таблица 4

Грузозахватные приспособления

№ п/п	Наименование            приспособлений	Эскиз	Грузоподъ- емность Т	Масса прис-пособ-ления, кг	Высота строповки, м	Назначение
1.	Балансирная траверса для подъема за 2 точки		18	88	1.6	Колонны массой до 18 т
2.	Траверса ПИ «Промстальконструкция»		3	205	2.0	Плиты покрытия размером 3×6 м
6000   3.	Траверса ПК треста «Главстальконструкция»		6	386	2.8	Балки длиной    6 м (ПБ-6)
4.	Траверса ПК треста «Стальмонтаж»		8	320	1.3	Укрупнен-ный блок из двух подкрановых балок 12 м
5.	Траверса КБ «Мосоргспец-строй»		15	475	2.8	Подстропильные фермы пролетом 12 м
6.	Траверса ПИ «Промстальконструкция	12000	25	1750	3.6	Стропиль-ные фермы проле-том 24 м

Также, при монтаже конструкций используются