Технология монтажа сборных железобетонных конструкций (длина колонн: КК – 11,8м; КС – 11,1м; КФ – 11,7м)

 Содержание

1.Задание и конструктивная часть…………………………………………3

2.Подсчёт объёмов монтажных работ……………………………………..4

3.Ведомость объёмов вспомогательных работ……....................................6

4.Выбор метода монтажа……………………………………………………7

5.Подбор монтажных и грузозахватных приспособлений………………..8

6.Выбор типа и марки монтажного крана…………………………………11

7.Производственная калькуляция…………………………………………. 16

8.Технико-экономическое сравнение вариантов монтажа………………. 17

9.Подбор транспортных средств…………………………………………... 18

10.Разработка календарного графика…………………………………........20

11.Указания по монтажу конструкций……………………………………. .21

12.Указания по технике безопасности…………………………………….. 25

13.Расчёт технико-экономических показателей……………………………29

14.Список используемой литературы……………………………………….31

 Приложение 1……………………………………………………………….32

 Приложение 2……………………………………………………………….33

 Приложение 3……………………………………………………………….38

 Приложение 4……………………………………………………………….40

1.  Задание на выполнение курсового проекта

“Технология монтажа сборных железобетонных конструкций”.

Исходные данные. Вариант 41.

Длина колонн:  КК – 11,8 м;

                КС – 11,1 м;

                КФ – 11,7 м.

Количество пролетов и расстояние между осями: А, Б, В, Г, Д, 18+18+24+24

Количество температурных блоков:  3.

Количество шагов колонн в крайнем ряду одного температурного блока: 6*8.

План температурного блока здания [см. приложение 1].

2.Подсчет объемов монтажных работ.

На основе конструктивной схемы здания подсчитываем количество элементов сварных конструкций каждого типа и размера. Полученные данные по каждому элементу с указанием размеров, количества, массы и объема заносим в таблицу (табл. 1), которая содержит следующий перечень элементов конструктивной схемы здания:

1.  Колонны крайние (КК) – имеют одну консоль, расположенную во внутрь здания.

2.  Колонны средние (КС) – имеют две консоли.

3.  Колонны фахверковые (КФ) – ставятся в торцах здания для навешивания стеновых панелей.

4.  Подстропильные фермы (ПФ) – устанавливаются на средние колонны для опирания ферм.

5.  Стропильные фермы:

              5.1      Стропильные фермы (СФ – 18) – имеют пролет (длину) 18 м.

              5.2      Стропильные фермы (СФ – 24) – имеют пролет (длину) 24 м.

6.  Подкрановые балки:

              6.1      Подкрановая балка (ПБ-6) – устанавливается на крайние колонны (длина 6 м.).

  6.2 Укрупнённый блок (УБ) – устанавливается на средние колонны; содержит в себе 2 подкрановые балки длиной 12 м и 2 тормозные фермы, которые служат для восприятия тормозных усилий при работе мостовых кранов (длина всего блока 12 м.).

7.  Вертикальные связи:

  Вертикальная связь (ВС-6) – ставится в середине каждого температурного блока между крайними колоннами по 1 шт.

  Вертикальная связь (ВС-12) – ставится в середине каждого температурного блока между средними колоннами по 1 шт.     

8.  Плиты покрытия (ПП) – используются ребристые с номинальными размерами 6×3 м.

На  основе  конструктивной  схемы  здания  подсчитаем  объемы  монтажных работ.  Результаты занесем в таблицу 1.  

Таблица 1 - Ведомость монтажных элементов

№ п/п	Наименование элементов	Конструктивные схемы элементов	Ед. изм	Кол-во	Параметры элементов
					Одного элемента		Всего
					V,м3	М, т	V,м3	М, т
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	колонны крайние КК		шт.	54	3,2	8,0	172,8	432
2	колонны средние КС		шт.	42	4,97	12,4	223,65	558
3	колонны фахверковые КФ		шт.	18	2,92	7,41	52,56	133,38
4	подстропильные фермы ПФ		шт.	36	4,2	10,5	151,2	378,0
5	стропильные фермы СФ-18		шт.	81	2,59	6,7	209,79	542,7
6	стропильные фермы СФ-24		шт.	27	3,65	9,6	98,55	259,2
7	плиты покрытия ПП		шт.	624	0,93	2,3	580,32	1435,2
8	вертикальные связи стальные ВС-6		шт.	6	-	0,423	-	2,54
9	вертикальные связи стальные ВС-12		шт.	9	-	0,962	-	8,66
10	подкрановые балки ПБ-6		шт.	48	-	0,6	-	31,68
11	Укрупнённый блок ПБ-12		шт.	36	-	5,4	-	195,84
	ИТОГО						1488,87	3977,2

3.Ведомость объемов работ по сварке и замоноличиванию стыков.

После учета количества элементов сборных конструкций необходимо подсчитать объемы вспомогательных работ по сварке стыков и заделке (замоноличиванию) стыков бетонной смесью или раствором. Этот подсчет оформляем в виде ведомости (табл. 2).

Таблица 2 – Ведомость объёмов работ по сварке и замоноличиванию стыков

Наименование стыкуемых элементов	Един. изм	Кол-во	Длина сварных швов		Объем бетона или раствора
			на ед.	всего	на ед.	всего
1	2	3	4	5	6	7
Колонна с фундаментом	стык	117	-	-	0,08	9,36
Подкрановая балка с колонной	балка	120	1,8	216,0	-	-
Вертикальная связь с колонной	связь	15	1,2	18,0	-	-
Ферма ПФ с колонной	ферма	144	0,8	115,2	-	-
Плита покрытия ПП  с фермой	плита	624	0,3	187,2	-	-
	1м шва	5616	-	-	0,012	67,39
ИТОГО				536,4		76,75

Длину шва рассчитываем по формуле: L_шва =  ½ P_пл · N_пл, где

P_пл – периметр плиты,

N_пл – количество плит,

L_шва – длина шва.

В данном случае при номинальных размерах плиты 6×3:

P_пл = 6×2+ 3×2 = 18 м;

N_пл = 624 шт;

L_шва =  ½×18×624 = 9×624 = 5616(м шва).

4. Выбор метода монтажа здания

Комплекс монтажных работ состоит из ряда последовательно выполняемых процессов:

-установка и замоноличивание колонн;

-установка подкрановых балок и вертикальной связи со сваркой;

-монтаж подстропильных и стропильных ферм, плит покрытия, сварка и замоноличивание этих элементов.

В этом сложном процессе могут участвовать несколько звеньев рабочих с применением нескольких монтажных кранов, механизмов для замоноличивания, сварочных агрегатов. Для обеспечения безопасности не допускается одновременная работа в опасной близости нескольких звеньев рабочих и приданных им механизмов. Безопасность обеспечивается четким разделением здания в плане на захватки, при этом не допускается в пределах захватки работа двух монтажных кранов.

В нашем проекте длину захватки принимают равной длине температурного блока зданий.

В пределах каждой захватки в зависимости от последовательной установки конструктивных элементов принимают:

1. дифференцированный метод (раздельный);

2. комплексный метод (совмещенный);

3. комбинированный (смешанный).

При дифференцированном методе одноименные элементы монтируют самостоятельными потоками (в нашем проекте колонны). Однако этот метод не применяется для монтажа элементов покрытия.

При комплексном методе в одном потоке производится монтаж разноименных элементов, а в пределах одной или нескольких смежных ячеек здания образующих сложную устойчивость конструкции. Значительная масса разноименных конструкций делает не целесообразным их монтаж одним краном.

При монтаже комбинированным методом сочетаются элементы первого и второго методов. Этот метод применяют при монтаже конструкций одноэтажных промышленных зданий.

В нашем курсовом проекте применяется 1 метод.

5. Подбор монтажных и грузозахватных приспособлений

Подбор монтажных и грузозахватных приспособлений (стропов, траверс, захваток, кондукторов и др.) необходимо производить с учётом массы, размеров и формы монтируемых элементов, которые являются наиболее рациональными по конструкции и экономичными по трудозатратам. В данном проекте приняты следующие грузозахватные приспособления (таблица 3):

Таблица 3 - Грузозахватные приспособления

№ п/п	Наименование приспособления	Схема приспособления		Масса, кг	Высота строповки, м	Грузоподъёмность, т	Поднимаемые элементы
1	Траверса унифицированная ЦНИИОМТП			333	1,5	16	Колонны массой до 32т
22	Четырёхветвевой строп ЦНИИОМТП			20	3,0	3,2	Плиты перекрытия и покрытия, стеновые панели
33	Траверса ПК «Главсталь­конструкция»			386	2,8	6	Балки длиной 6м
44	Траверса ПК треста «Стальмонтаж»			320	1,3	8	Укрупненный блок из двух  подкра-новых балок, длиной 12м
55	ТраверсаКБ «Мосоргспецстрой»			475	2,8	15	Подстро-пильные фермы пролетом 12м
66	Траверса ПИ «Промстальконструкция»			455	1,8	10	Стропиль-ные фермы пролетом 18м
77	Траверса ПИ «Промстальконструкция»			1750	3,6	25	Стропиль-ные фермы пролетом 24м

Приспособления для временного закрепления и выверки конструкций, а также подмости, площадки и другие приспособления для обеспечения