Монтаж промышленных зданий из сборных железобетонных конструкций

фермы и плиты покрытия - комплексным методом, в едином потоке. Монтаж проводится с предварительной раскладкой элементов.Правильное складирование в зоне монтажа с раскладкой характерно для одноэтажных зданий. Большинство элементов раскладывают внутри контура здания. Такой способ стесняет зону монтажа, но уменьшает время на поворот стрелы крана. При укрупнительной сборке основные сварочные работы осуществляются не на высоте,а что снижает трудозатраты.

5.ВЫБОР МОНТАЖНОЙ ОСНАСТКИ

     Подбор монтажных и грузозахватных приспособлений осуществляется с учетом массы, размеров и форм монтируемых элементов.

    К монтажным приспособлениям относятся:

·  Грузозахватные приспособления-стропы, захваты и траверсы, которые служат для надежного присоединения поднимаемого элемента к крюку крана и освобождения крюка после временного закрепления поднятого  элемента.

·  Приспособления для временного закрепления и выверки устанавливаемых элементов в проектном положении- кондукторы, клинья, распорки, расчалки и др.Они должны обеспечить надежное удержание элемента после снятия грузозахватных приспособлений и приведение его точно в проектное положение.

·  Подмости, площадки и ограждения, обеспечивающие удобство и безопасность работы монтажников на высоте.

Таблица 4.  Ведомость приспособлений

№ п/п	Наименование приспособлений	Схема приспособления		Гру- зопо дъемность,т	Мас-са приспос. Кг		Расчетная высота,м	Поднимаемые эле- менты конструк- ций
Грузозахватные приспособления
1	Траверса унифици-рованная ЦНИИОМТП			16	333		1,5	Колон- ны массой до 32т
2	Балансирн. траверса для подъема за 2 точки			18	88		1,6	Колон- ны массой до 18  т
3	Четырехветвевой строп ЦНИИОМТП			3,2	20		3	Плиты покры- Тия
4	Траверса ПК «Глав- сталькон- струкция»			6	386	2,8			Балки длиной 6 м
5	Траверса КБ «Мосорг- спец-строй»			15	475	2,8			Подстропильные фермы проле- том 12 м
6	Траверса ПК треста «Стальмон таж»			8	320	1,3			Укруп ненный блок из двух ПБ 12 м
7	Траверса ПИ «Пром- сталь- конструк- ция»			10	455	1,8			Стропи-льные фермы проле-том 18 м
8	Траверса ПИ «Пром- сталь- конструк- ция»			25	1750	3,6			СФ проле-том 24м
Приспособления для временного закрепления
9	Кондуктор одиноч- ный с домкратом ПИ «Пром- сталь- конструк- ция»			-	118	-			Временное крепле- ние и вывер- ка колонн
10	Распорка ПИ шаг ферм 6 м			-	63	-			Временное закреп- ление ферм

Подмости, площадки и другие приспособления
11	Приставная лестница ПИ «Пром- сталь- конструк- ция»		-	Г-269	8,4	Монтаж ферм и балок покрытия
12	Площадка с навесной лестницей		-	118	-	Обеспечение рабочего места на высоте
13	Подвесная     люлька  ПИ     «Пром-  сталь-  конструк-  ция»		0,1	60	-	Монтаж стеновых ограждающих конструкций
14	Временное ограждение покрытия		6,5	6,5	1,05	Обеспечение безопасности работ на высоте

6.ВЫБОР МОНТАЖНЫХ КРАНОВ С ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИМ ОБОСНОВАНИЕМ.ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КАЛЬКУЛЯЦИЯ.

Выбор крана зависит от массы монтируемых элементов, монтажной оснастки и грузозахватных устройств. На основании этих данных определяют группу элементов, которые характеризуются максимальными монтажными техническими параметрами. Для этих элементов определяют наименьшие требуемые технические параметры монтажных кранов.К техническим параметрам крана относят:

·  Требуемую грузоподъемность Q,

·  Наибольшую высоту подъема крюка H,

·  Наибольший вылет стрелы A,

·  Длина стрелы L.

Требуемая грузоподъемность крана Q определяется по формуле

                                                          Q≥ Q_э + Q_пр + Q_гр ,где

                Q_э =масса монтируемого элемента, т

                Q_пр =масса монтажных приспособлений, т

                Q_гр =масса грузозахватного устройства, т

Высота подъема крюка Н определяется по формуле                                                                                                                    

                                                     H =  h_о + h_з + h_э + h_ст , где

                h_о =   превышение монтажного горизонта над уровнем стоянки крана,м   

                h_з  = запас по высоте для обеспечения безопасности монтажа, м

                                    (не менее 0,5- 1 м).

                h_э  = высота или толщина монтируемого элемента,

                h_ст  = высота строповки (от верха элемента до крюка крана).

Вылет стрелы А определяется так

                                                      А = l _стр  + С , где

С = расстояние от оси вращения крана до оси крепления стрелы,м

                           (около 1,6-1,8 м );

l _стр = горизонтальная проекция стрелы определяется по формуле:

l _стр  = ( e+ t+ d )*( h_о + h_з + h_э + h_ст  -h_ш )/(h_ст +h_п ),где

                  е = расстояние от геометрической оси стрелы до грани стрелы, ближайшей к поднятому элементу, м (0,3 – 0,4 );

t = зазор между стрелой и поднятым элементом, м (принимают 0,5 м )

d = половина длины или ширины элемента, м

h_п  = длина грузового полиспаста крана,( принимают 1,5 – 2,5 м )

h_ш  = расстояние от оси крепления стрелы до уровня стоянки крана м,

                          (принимают 1,4 – 2,2м).

Длина стрелы определяется по формуле:

L = √ (l_стр )²  +( h_о + h_з + h_э + h_ст  -h_ш  )²

        Колонна  средняя КС

                  Q ≥ 12,4 + 0,118 + 0,333 = 12,851 т 

                   Н_кр =1,25 + 11,1 + 0,5 + 1,5 = 14,35 м

                  l _стр  =( 0,3 + 0,5 + 0,6)*(14,35+ 1,5 – 1,4 )/(1,5 + 1,5 ) м

                   А= 6,74 + 1,6 = 8,34м

                   L= √ (6,74)² + (14,45 )²  = 15,944 м

Подстропильная ферма ПФ

                   Q ≥ 10,5 + 0,475 + 2 * 0,06 = 11,095 т

(Q_пр  - две люльки по 0,06 т )

                   Н_кр = (11,1 – 1) + 0,5 + 2,225 + 2,8 = 15,625 м

                   l _стр  =( 0,3 + 0,5 +(0,24 / 2 ))*(15,26 + 1,5 – 1,4 )/( 2,8 + 1,5)=

0,92*15,725/4,3=3,36

                    А= 3,36 + 1,6 = 4,96 м

                    L= √ (3,36)² + (15,725 )²  =16,08 м

Ферма стропильная ФС

Q ≥ 9,6 + 2* 0,063 + 1,75 = 11,476 т

                 (Q_пр  - две распорки по 0,063 )

                      Н_кр = 10,1 + 0,7 + 0,5+ 3,3+ 3,6= 18,2м

l _стр  =( 0,3 + 0,5 +0,12)*(18,2 +1,5 – 1,4)/( 1,5 + 3,6) = 3,3 м

А= 3,3 + 1,6 = 4,9м

L= √ (3,3)² + (18,2+0,1)²   =18,59 м

Плита покрытия ПП

Q ≥ 2,3 + 0,0065 + 0,02 ≈ 2,33 т

                 (Q_пр  = временное ограждение 0,0065 )

                      Н_кр = 10,8+3,3+0,5+0,3+3 =17,9м

l _стр  =( 0,3 + 0,5 +(6/2))*(17,9 + 0,1 )/( 1,5 +3)=

3,8*18/ 4,5=15,2 м

А=15,2 + 1,6 = 16,8м

L= √ (15,2)² + (17,9+0,1)²   =23,56 м

Расчетные и фактические данные для подбора крана по грузовым характеристикам оформим в таблице 5

Таблица 5. Подбор крана по техническим характеристикам

Элементы		Треб. вылет А,м		Марка крана		Длина стрелы L,м	Грузоподъемность,Q,т		Высота подъема крюка       Н, м
Наи- мен.	Масса т						Треб.	Фактич.при вылете А	Треб.	Фактич. при выле те А
КС	12,4	8,34		МКГ 40		15,94 (20,8)	12,851	17	14,35	18
ФП	10,5	4,96		МКГ 25		16,08 (17,5)	11,095	17	15,625	16,9
ФС	9,6		4,563	МКГ 25		18,59 (22,5)	11,476	16	16,325	22
ПП	2,3		16,8	МКГ 25	23,56 (27,5)		2,33	3	17,9	27,1

При монтаже одноэтажных зданий возможны различные варианты использования монтажных кранов. Рассмотрим два варианта:

Вариант 1 все конструкции монтируются одним краном.

Вариант 2 один кран монтирует колонны крайние, колонны средние, вертикальные связи и подкрановые балки, второй кран монтирует стропильные фермы, подстропильные фермы, плиты покрытия.

Составим вспомогательную таблицу по выбору крана.

Таблица 6.Вспомогательная таблица по выбору крана

Наименование Характеристик		Ι вариант	ΙΙ вариант
		Кран №1	Кран №2	Кран №3
Марка крана		МКГ-40	МКГ -40	МКГ- 25
Длина стрелы, L,м		30,8	20,8	27,5
Монтируемые конструкции		все конструкции	КК, КС ВС, ПБ, БЛОК	СФ, ПФ, ПП

Составим производственную калькуляцию, которая будет охватывать комплекс процессов по монтажу, включая разгрузку элементов, установку