Расчёт удельных норм расхода основного сырья и вспомогательных материалов для изготовления резиновых технических изделий

Страницы работы

Содержание работы

7 Материальные и энергетические расчёты

7.1 Расчёт удельных норм расхода основного сырья и вспомогательных материалов

7.1.1 Материальный баланс резиновой смеси

Исходные данные

Чистый расход резиновой смеси на одно изделие                                              

Потери резиновой смеси при вулканизации                                                         

Потери резиновой смеси при вырубке                                                                

Расчёт:

7.1.1.1 Чистый расход резиновой смеси

7.1.1.2 Расход резиновой смеси с учётом потерь

7.1.1.2.1 Потери резиновой смеси при вулканизации

,

где 0,991 – коэффициент, учитывающий потери при вулканизации.

7.1.1.2.2 Потери резиновой смеси при вырубке

,

где 0,189 – коэффициент, учитывающий потери при вырубке.

7.1.1.3 Удельный расход резиновой смеси

7.1.1.4 Расчёт расхода сырья и материалов с учётом индивидуальных потерь на подготовительных операциях (используя рецепт композиции,
расчёт начинаем с определения массовой доли компонента)

7.1.1.4.1 Массовые доли ингредиентов

7.1.1.4.1.1 Массовая доля каучука

,

где 100 – количество каучука на 100 весовых частей каучука;

      242,80 – количество компонентов на 100 весовых частей каучука.

7.1.1.4.1.2 Массовая доля масло-мягчителя

,

где 0,26 – количество масло-мягчителя на 100 весовых частей каучука.

7.1.1.4.1.3 Массовая доля стеариновой кислоты

,

где 1,01 – количество стеариновой кислоты на 100 весовых частей каучука.

7.1.1.4.1.4 Массовая доля цинковых белил

,

где 3,01 – количество цинковых белил на 100 весовых частей каучука.

7.1.1.4.1.5 Массовая доля ацетонанила

,

где 2,00 – количество ацетонанила на 100 весовых частей каучука.

7.1.1.4.1.6 Массовая доля смолы

,

где 7,00 – количество смолы приходящейся на 100 весовых частей каучука.

7.1.1.4.1.7 Массовая доля пластификатора

,

где 12,51 – количество пластификатора на 100 весовых частей каучука.

7.1.1.4.1.8 Массовая доля тиурамной пасты

,

где 2,01 – количество тиурамной пасты на 100 весовых частей каучука.

7.1.1.4.1.9 Массовая доля технического углерода

,

где 115,00 – количество технического углерода на 100 весовых частей
каучука.

7.1.1.4.2 Суточный расход ингредиентов с учётом потерь

7.1.1.4.2.1 Суточный расход каучука

7.1.1.4.2.2 Суточный расход масло-мягчителя

7.1.1.4.2.3 Суточный расход стеариновой кислоты

7.1.1.4.2.4 Суточный расход цинковых белил

7.1.1.4.2.5 Суточный расход ацетонанила

7.1.1.4.2.6 Суточный расход смолы

7.1.1.4.2.7 Суточный расход пластификатора

7.1.1.4.2.8 Суточный расход тиурамной пасты

7.1.1.4.2.9 Суточный расход технического углерода

7.1.1.4.3 Расход ингредиентов на единицу продукции

7.1.1.4.3.1 Расход каучука

7.1.1.4.3.2 Расход масло-мягчителя

7.1.1.4.3.3 Расход стеариновой кислоты

7.1.1.4.3.4 Расход белил цинковых

7.1.1.4.3.5 Расход ацетонанила

7.1.1.4.3.6 Расход смолы

7.1.1.4.3.7 Расход пластификатора

7.1.1.4.3.8 Расход тиурамной пасты

7.1.1.4.3.9 Углерод технический

Рецепт резиновой смеси приведён в таблице 9.1.

Таблица 9.1 – Рецепт резиновой смеси

Наименование ингредиента

На 100 частей массы каучука

Массовая доля, %

Суточный расход с
учётом
потерь,

Расход на одно
изделие,

1

2

3

4

5

Каучук

100,00

41,19

10,810

1,081

Масло-мягчитель

0,26

0,11

0,029

0,003

Кислота стеариновая

1,01

0,42

0,110

0,011

Белила цинкове

3,01

1,24

0,326

0,033

Ацетонанил

2,00

0,82

0,215

0,022

Смола

7,00

2,88

0,756

0,076

Пластификатор

12,51

5,15

1,352

0,135

Тиурамная паста

2,01

0,83

0,220

0,022

Углерод технический

115,00

47,36

12,432

1,243

Итого:

242,80

100,00

26,25

2,625

7.1.2 Расчёт удельных норм расхода мешков

Исходные данные

Размер мешка

500х700х100 мм

Диаметр детали

21 мм

Толщина детали

30 мм

Расчёт:

7.1.2.1 Объём детали

,                                                 (7.1)

7.1.2.2 Объём мешка

7.1.2.3 Вместимость одного мешка

7.1.2.4 Количество мешков на суточный выпуск

7.1.2.5 Удельный расход

7.1.3 Расчёт удельных норм проволоки

Исходные даны

Производственная мощность

Количество мешков для упаковки суточного выпуска изделий

Расход проволоки на упаковку изделий в одном мешке

Коэффициент запаса проволоки

Расчёт:

7.1.3.1 Суточный расход проволоки

7.1.3.2 Удельный расход проволоки

7.1.4.1 Удельный расход пломб

где 1,01 - коэффициент учитывающий 1% запаса пломб.

Похожие материалы

Информация о работе