Нормы и контроль технологического режима хранения резиновых технических изделий

Страницы работы

Содержание работы

4 Нормы и контроль технологического режима

4.1 Нормы технологического процесс

Нормы технологического процесса приведены в таблице 4.1.1

Таблица 4.1.1 - Нормы технологического процесса

Наименование стадии                      технологического процесса

Технологические режимы

1

2

1 Хранение резиновых смесей

1 Срок хранения - в соответствии с технологическим регламентом на резиновую смесь

2 Разогрев резиновых смесей на вальцах

1 Время разогрева на вальцах – в соответствии с технологической картой на деталь

2 Единовременная загрузка на вальцы – в соответствии с технологической картой на деталь

3  Изготовление заготовок на предформователе «Барвелл»

1 Масса заготовки – в соответствии с технологической картой на деталь

2 Внешний вид заготовок – не допускаются подвулканизованные и посторонние включения

4 Хранения заготовок

1 Срок хранения заготовок - в соответствии с технологическим регламентом на резиновую смесь, наличие маршрутных листов

5 Вулканизация деталей          

1 Температура вулканизации – подвижной плиты 205+/-5 ºС; неподвижной плиты 200+/-5 ºС

2 Время вулканизации – Подвижной плиты 50.00с; неподвижной плиты +/-5.0с

3 Время перезарядки подвижной плиты 20.00с; неподвижной плиты +/-5.00с

6 Чистка пресс-форм, консервация и хранение пресс-форм      

1 Плотность раствора едкого натра - 1,087-1,109 г/см3

2 Начальная температура раствора едкого натра - 80-90 ºС

3 Время нахождения пресс-форм в автоклаве - не менее 6 ч

4 Время душевой мойки - не менее 30 мин

5 Качество чистки - не допускаются следы нагара, остатки едкого натра

6 рН нейтрализованного раствора едкого натра - 6,5-8,5

7 Технологическое состояние пресс-формы - не допускается наформующих плоскостях забоины и задиры, отсутствие направляющих втулок и колонок

8 Условия хранения - на стеллажах с ярлыками в условиях, исключающих загрязнение, деформацию, коррозию

7 Промежуточное хранение деталей

1 Условия хранения - детали должны храниться в контейнерах или ящиках в условиях, исключающих попадание пыли, масла, грязи с маршрутным листом в каждом тарном месте

2 Внешний вид - в соответствии с контрольными образцами на детали и нормативной документацией

Продолжение таблицы 4.1.1 - Нормы технологического процесса

1

2

8 Обработка деталей

8.1 Обработка деталей холодом со щетками

1 Масса обрабатываемых деталей, время обработки – масса загрузки 5.0 +/-1.0кг; время обработки (перезарядки) 2.0 +/-0.5мин.

8.2 Обработка деталей холодом с дробью

1 Масса обрабатываемых деталей, время обработки – масса загрузки 3.0 +/-1.0кг; время обработки (перезарядки) 1.5 +/-0.5мин.

8.3 Обрезка деталей, подрезка, вырубка, шероховка, шлифовка      

1 Внешний вид - в соответствии с нормативной документацией, чертежами, контрольными образцами внешнего вида; размеры - в соответствии с чертежом.

9 Промывка деталей               

1 Время промывки – 15-20 мин

2 Масса загрузки – 5-6 кг

10 Контроль качества деталей

1 Внешний вид - в соответствии с контрольными образцами и нормативной документацией

2 Проверочная нагрузка, герметичность, растяжение, биение, осевое смещение - в соответствие с чертежом и ТУ на изделие

11 Упаковка

1 Качество упаковки, количество деталей - в соответствии с нормативной документацией, технологическими картами

12 Контроль ОТК                 

1 Внешний вид - согласно нормативной документации, чертежам, контрольным образцам внешнего вида

2 Размеры - в соответствии с чертежом на деталь

3 Физико-механические показатели - в соответствии с нормативной документацией и чертежом на деталь

4.2 Контроль технологического режима

Контроль технологического режима приведён в таблице 4.2.1.

Таблица 4.2.1 - Контроль технологического режима

Похожие материалы

Информация о работе