Примечания:
1. Размер b выше жирной линии рассчитан по формуле:
b= l-0,5d-2P, гдеP– шаг резьбы крупный;
2. В скобки заключены размеры шпилек ограниченного применения.
3. z не более 2P
Числовые значения sш, m и P определяют по таблицам соответствую- щих стандартов по номинальному диаметру резьбы d(табл. 2, 4, 5).
Полученную величину lсравнивают со стандартной (табл. 6) и выбирают ближайшую большую стандартную длину. Эта длина шпильки записывается в ее условное обозначение при составлении спецификации. По этой же таблице выбирается длина резьбы b гаечного конца шпильки.
Винтовое соединение состоит из винта и двух соединяемых деталей, например крышки и корпуса (рис. 25).
Соединение данного вида выполняется следующим образом: на деталь с резьбовыми отверстиями (корпус) накладывается крышка с отверстиями без резьбы, а затем в корпус ввинчиваются винты и головками прижимают крышку к корпусу.
Характерной особенностью изображения на чертежах соединения винтом является линия, которая обозначает конец резьбы на стержне винта: эта линия должна располагаться в пределах толщины крышки (если резьба не выполнена на всю длину винта).
В соединении винтом длина резьбового стержня, ввинчиваемого в корпус, и глубина глухого отверстия с резьбой рассчитывается так же, как и для шпильки.
На видах сверху или слева шлиц под отвертку изображают с наклоном вправо под углом 45˚ рамке чертежа.
На сборочных чертежах и чертежах общего вида допускается изображать соединения крепежными изделиями упрощенно в соответствии с ГОСТ 2.315–68 (рис. 26), а именно:
– не показывать фаски на конце стержня, а также на головке болта и гайках;
– резьбу изображать на всей длине стержня, а на видах, перпендикулярных к оси стержня, не показывать вовсе;
– не изображать зазор между стержнем крепежного изделия и отверстием в скрепляемых деталях;
– не показывать конец глухого отверстия под шпильку и винт;
– шлицы винтов изображать одной сплошной утолщенной линией.
Кроме того, рекомендуется вычерчивать детали крепежных соединений не по действительным размерам, а по относительным, в зависимости от номинального диаметра резьбы стержня d (рис. 26).
Трубные соединения применяются в гидравлических, пневматических системах для подачи жидкости, пара и газа.
Трубы стальные, используемые в трубопроводах, в зависимости от толщины стенок разделяются на обыкновенные, усиленные и облегченные. На концах труб нарезают трубную цилиндрическую (в трубопроводах с нормальным давлением) или трубную коническую резьбу (в трубопроводах с повышенным давлением) для обеспечения большей герметичности.
Задают трубы величиной условного прохода Dу, под которой подразумевают номинальный внутренний диаметр трубы.
Пример условного обозначения трубы обыкновенной, неоцинкованной, обычной точности изготовления, немерной длины, с условным проходом Dу = 25 мм, толщиной стенки 3,2 мм, без резьбы:
Труба 25х3,2 ГОСТ 3262–75.
Такая же труба, мерной длины 4 м, с резьбой:
Труба Р–25х3,2–4000 ГОСТ 3262–75.
Трубы стальные водогазопроводные по ГОСТ 3262–75
Таблица 7 Размеры в мм
Условный проход, Dу |
Наружный диаметр, d |
Толщина стенки трубы, sз |
Длина резьбы до сбега, l2 |
|||
легких |
обыкно- венных |
усиленных |
длинный |
короткий |
||
15 |
21, 3 |
2, 5 |
2, 8 |
3, 2 |
14 |
9 |
20 |
26, 8 |
2, 5 |
2, 8 |
3, 2 |
16 |
10, 5 |
25 |
33, 5 |
2, 8 |
3, 2 |
4, 0 |
18 |
11 |
32 |
42, 3 |
2, 8 |
3, 2 |
4, 0 |
20 |
13 |
40 |
48, 0 |
3, 0 |
3, 5 |
4, 0 |
22 |
15 |
50 |
60, 0 |
3, 0 |
3, 5 |
4, 5 |
24 |
17 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.