Таким образом, для нейтрализации продуктов реакции, образующихся при прохождении через реактор 1 моля SiCl4 требуется 2 моля Na2CO3 или 4 моля NaOH.
3. Порядок выполнения работы
· Рассчитать площадь подставки.
· В разделе "Контрольные процессы" для режима задания определить время процесса (tn) и среднюю скорость роста плёнки (V).
· Определить количество SiCl4 , проходящего через реактор за время процесса.
· Определить выход кремния (ζ ) в соответствии с соотношением ( 4 ).
· Определить количество SiCl4, израсходованного за день на 5 установках ( по 8 процессов на установку).
· Определить количество соды или литров 30% -го раствора NaOH (плотность 1,33 г/мл), необходимых для нейтрализации продуктов реакции.
· Повторить те же действия при удвоенном общем расходе ПГС (Остальные параметры в соответствии с заданием).
· Повторить те же действия при увеличенной на 500 температуре эпитаксии. (Остальные параметры в соответствии с заданием).
· Результаты представить в виде таблицы.
4. Содержание отчёта
· Цель работы.
· Исходные данные.
· Результаты эксперимента и расчёты в соответствии с п. 3.
· Выводы.
5. Контрольные вопросы
1. Объяснить схему процесса термического осаждения кремния и используемую химическую реакцию.
2. Объяснить методику расчета количества SiCl4, израсходованного за процесс.
3. Объяснить методику расчета выхода кремния в ходе протекания реакции ( 1 ).
4. Объяснить методику расчета необходимого количества соды и щёлочи, необходимых для нейтрализации продуктов реакции в кислотном сливе.
6. Варианты заданий
Параметр |
№№ вариантов |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
Т эпитаксии, о С |
1170 ±40 |
1130 ±35 |
1200 ±40 |
1220±45 |
1180 ±40 |
1150 ±40 |
1120 ±30 |
1230 ±50 |
1250 ±50 |
1190 ±40 |
Т реактора, о С |
100± 50 |
100 ± 50 |
400 ±100 |
500 ±150 |
100 ± 50 |
100 ±50 |
350 ± 100 |
100 ±50 |
100 ±50 |
400 ±100 |
Т испарителя, о С |
20±5 |
21±5 |
25±5 |
26±5 |
28±5 |
22±5 |
24±5 |
27±5 |
30±5 |
25±5 |
Общий расход Q, л/час |
2000 ±200 |
1500 ±150 |
2100 ±220 |
3000 ±300 |
2500 ±250 |
3200 ±350 |
3500 ±350 |
2500 ±250 |
1800 ±200 |
2200 ±200 |
Давление на входе Р, мм.рт.ст. |
1100 ±100 |
1200 ±100 |
1350 ±120 |
1300 ±120 |
1500 ±150 |
1200 ±100 |
1300 ±150 |
1250 ±120 |
1150 ±100 |
1400 ±150 |
Т газа на входе в реактор, о С |
25±5 |
30±5 |
30±5 |
25±5 |
25±5 |
25±5 |
30±5 |
25±5 |
30±5 |
30±5 |
R реактора, см |
13 ±0,8 |
14 ±0,8 |
12 ±0,8 |
12 ±0,8 |
18 ±1,0 |
17 ±1,0 |
12 ±0,8 |
20 ±1,1 |
14 ±0,8 |
18 ±1,0 |
R подставки, см |
10± 0,5 |
11± 0,5 |
8,5± 0,5 |
9± 0,5 |
16± 0,7 |
15± 0,8 |
8,5± 0,5 |
18± 0,9 |
11± 0,6 |
16± 0,8 |
Диаметр пластин, мм |
76 |
76 |
76 |
76 |
100 |
100 |
60 |
100 |
76 |
100 |
Относительная концентрация, % |
1 |
1,5 |
0,8 |
0,5 |
0,6 |
0,5 |
0,5 |
1 |
1 |
0,8 |
Толщина плёнки, мкм |
8 |
9 |
10 |
8 |
8 |
10 |
7 |
9 |
9 |
10 |
Допуск на толщину, мкм |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
7. Литература
Физико-химические основы технологии электронных средств. МУ к лабораторной работе №1
(S:\Polansky\….. Fxotes\Метод_указания\ЛабРФХОТ1.doc)
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.