Определение выхода кремния в реакции осаждения эпитаксиальной плёнки, страница 2

Таким образом, для нейтрализации продуктов реакции, образующихся при прохождении через реактор 1 моля SiCl4  требуется 2 моля Na2CO3 или 4 моля NaOH.

3. Порядок выполнения работы

·  Рассчитать площадь подставки.

·  В разделе "Контрольные процессы" для режима задания определить время процесса (tn) и среднюю скорость роста плёнки (V).

·  Определить количество SiCl4 , проходящего через реактор за время процесса.

·  Определить выход кремния (ζ ) в соответствии с соотношением  ( 4 ).

·  Определить количество SiCl4, израсходованного за день на 5 установках ( по 8 процессов на установку).

·  Определить количество соды или литров 30% -го раствора NaOH (плотность 1,33 г/мл), необходимых для нейтрализации продуктов реакции.

·  Повторить те же действия при удвоенном общем расходе ПГС (Остальные параметры в соответствии с заданием).

·  Повторить те же действия при увеличенной на 500 температуре эпитаксии. (Остальные параметры в соответствии с заданием).

·  Результаты представить в виде таблицы.

4. Содержание отчёта

·  Цель работы.

·  Исходные данные.

·  Результаты эксперимента и расчёты в соответствии с п. 3.

·  Выводы.

5. Контрольные вопросы

1.  Объяснить схему процесса термического осаждения кремния и используемую химическую реакцию.

2.  Объяснить методику расчета количества SiCl4, израсходованного за процесс.

3.  Объяснить методику расчета выхода кремния в ходе протекания реакции ( 1 ).

4.  Объяснить методику расчета необходимого количества соды и щёлочи, необходимых для нейтрализации продуктов реакции в кислотном сливе.

6. Варианты заданий

Параметр

№№ вариантов

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Т эпитаксии, о С

1170 ±40

1130 ±35

1200 ±40

1220±45

1180 ±40

1150 ±40

1120 ±30

1230 ±50

1250 ±50 

1190 ±40

Т реактора, о С

100± 50

 100  ± 50

400 ±100

500 ±150

100   ± 50

100 ±50

350   ± 100

100 ±50

100 ±50

400 ±100

Т испарителя, о С

20±5

21±5

25±5

26±5

28±5

22±5

24±5

27±5

30±5

25±5

Общий расход Q, л/час

2000 ±200

 1500 ±150

2100 ±220

3000 ±300

2500 ±250

3200 ±350

3500 ±350

2500 ±250

1800 ±200

2200 ±200

Давление на входе Р, мм.рт.ст.

1100 ±100

1200 ±100 

1350 ±120

1300 ±120

1500 ±150

1200 ±100

1300 ±150

1250 ±120

1150 ±100

1400 ±150

Т газа на входе в реактор, о С

25±5

30±5

30±5

25±5

25±5

25±5

30±5

25±5

30±5

30±5

R реактора, см

13     ±0,8

14  ±0,8

12     ±0,8

12 ±0,8

18   ±1,0

17 ±1,0

12 ±0,8

20 ±1,1

14 ±0,8

18  ±1,0

R подставки, см

10± 0,5

11±  0,5

8,5± 0,5

9± 0,5

16± 0,7

15± 0,8

8,5± 0,5

18± 0,9

11±  0,6

16± 0,8

Диаметр пластин, мм

76

76

76

76

100

100

60

100

76

100

Относительная концентрация, %

1

1,5

0,8

0,5

0,6

0,5

0,5

1

1

0,8

Толщина плёнки, мкм

8

9

10

8

8

10

7

9

9

10

Допуск на толщину, мкм

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

7. Литература

Физико-химические основы технологии электронных средств. МУ к лабораторной работе №1

(S:\Polansky\….. Fxotes\Метод_указания\ЛабРФХОТ1.doc)