При проведенні ремонтних робіт, реконструкції газової мережі або новому будівництві часто виникає необхідність в приєднанні відгалужень до діючих газопроводів. Ця операція може проводитися з відключенням і без відключення ділянки діючого газопроводу.
Відключення транзитних ділянок газопроводів високого і середнього тиску з великою витратою газу, що живить велике число споживачів, спричиняє за собою або значне скорочення подачі газу споживачам або повне його припинення, якщо даний район мережі газопроводів не має достатнього резерву пропускної спроможності і можливості маневрування потоками газу. Слід також враховувати, що відновлення подачі газу споживачам після перерви вимагає великих витрат на пускові роботи. Часто аварії виникають саме під час пуску газу, особливо якщо ця операція приймає для споживачів масовий характер і виконується в стислі терміни
Для підключення відгалужень до діючих газопроводів високого і середнього тиску застосовується метод з використанням засувки, загальна схема якого показана на аркуші 2 графічної частини. Цим методом приєднуються відгалуження з діаметром умовного проходу 50 мм і більш.
До діючого газопроводу 10 приварюється патрубок 9 з фланцем, на якому встановлюється засувка 8. В котлован на підготовлену підставу опускається установка, що складається із закріплених на одній рамі 13 електричного двигуна у вибухозахищеному виконанні 3 і редуктора 4. Рама має подовжнє переміщення по направляючих 14 за допомогою важеля 2. На кінці валу усередині кришки 7 кріпиться фреза 12; по осі фрези встановлюється свердло для її центровки і утримання фрезою вирізаної частини труби. Кришка своїм фланцем сполучена з фланцем засувки. Герметичність місця входу валу в кришку забезпечується сальником 6. Для запобігання віддачі установки назад при різанні отвору підсипають ґрунт 16 біля задньої стінки котловану / робиться у вигляді упора. / Важливою умовою правильного монтажу установки є строге поєднання її осі з віссю патрубка 9. Перевіряється герметичність ділянки від кришки 7 до газопроводу 10 з відкритою засувкою 8 шляхом закачування повітря через штуцер в кришці 7. У разі падіння тиску повітря контролюють герметичність сальників кришки і засувки, фланцевих з'єднань і зварного шва. Перевіряються наявність масла в редукторі і робота -установки на холостому ходу. Засувка 8 повинна бути повністю відкритий.
Установка по направляючих 14 за допомогою важеля 2 подається вперед до газопроводу 10, при цьому фреза проходить через відкриту засувку до зіткнення з діючим газопроводом. Можлива також конструкція установки з автоматичною подачею фрези. У момент упора фрези в стінку газопроводу 10 записують відзначене за допомогою метричної лінійки, прикріпленої до направляючих 14, відстань. Робочий хід фрези і відповідне значення на лінійці, означаюче закінчення вирізування отвору, заздалегідь визначають |розрахунковим шляхом з урахуванням діаметра газопроводу, товщини його стінки і діаметра фрези. Після закінчення операції установка повертається назад в початкове положення. Закривається засувка 8 і від'єднується від засувки кришка 7. Установка витягується з котловану. Під'єднується ділянка відгалуження до засувки. В приєднанні у такий спосіб на відгалуженні газопроводу залишається засувка. Проте установка засувки на відгалуженні далеко не завжди технологічно необхідна і вимагає обов'язкового пристрою колодязя і відповідних додаткових капітальних і експлуатаційних витрат.
Приєднання відгалужень з подальшим зняттям засувки може бути виконано іншим методом. Схема проведення робіт цим способом показана на рисунку 2.1. Заглушка складається з фланця патрубка 9 особливої конструкції, забезпеченого кільцевою канавкою 27, дисків 18і 20, мають односторонню конусоподібну, звернену один до одного поверхню, розташованої між дисками еластичної прокладки 19і гайки 24, стягуючої диски. Диск 20 має по колу бурти, що заводяться в кільцеві канавки 27 фланця через виточки 25. Диски 18 і 20з еластичною прокладкою 19 і гайкою 24 при установці в патрубок 9нагвинчують на шток 22 і подаються в засувку 8 через сальник 6 в кришці 7. Діаметр порожнини засувки дещо більше діаметрів дисків.
Бурти диска 20заводять у виточки 25 фланця поворотом нижньої рукоятки 21, прикріпленої до штока 22, до упора в штифт 26. Потім торцевим ключем 23, розташованим в порожнистому штоку 22, загвинчують гайку 24, при цьому еластична прокладка 19 стискається дисками 18 і 20 і створює ущільнення. Після цього від'єднують шток 22, демонтують кришку 7 і засувку 8, на патрубок 9 зверху приварюють диск.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.