Организационно-технические мероприятия по снижению издержек производства на ЗАО "Бобруйскмебель"

4. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО СНИЖЕНИЮ ИЗДЕРЖЕК ПРОИЗВОДСТВА НА ЗАО ”БОБРУЙСКМЕБЕЛЬ”

Важным показателем, характеризующим работу предприятия, являются издержки производства. От их уровня зависят финансовые результаты деятельности предприятия, темпы расширенного воспроизводства, финансовое состояние объектов хозяйствования. Поэтому выявление резервов снижения издержек производства и организация мероприятий по использованию выявленных резервов, является важной задачей для получения наибольшего эффекта с наименьшими затратами, экономии трудовых, материальных и финансовых ресурсов предприятия.

Для снижения издержек производства на ЗАО “Бобруйскмебель” запланированы следующие мероприятия:

1.Внедрение высокопроизводительного сверлильно-присадочного оборудования фирмы “Weeke”.

2. Изменение конструкции изделий, изготовляемых из щита мебельного, путем уменьшения толщины деталей с 16 мм до 12 мм (шкаф для одежды “Ольденбург”, шкаф “Любек”, шкаф для посуды, тумба ”Лотос”).

3. Внедрение технологии облицовывания каркасов изделий пленочным материалом (шкаф для обуви “Баден-12”,”Баден-13”, ”Баден-14”, “Шполе”, шкаф для белья “Дангаст”, тумба “Баден-9”, ”Баден-10”).

4. Снижение потерь от брака.

5. Сокращение целодневных невыходов на работу и внутрисменных потерь времени.

4.1. Повышение технического уровня производства

Оборудование фирмы “Weeke” – новейшее оборудование своего класса, отвечающее мировым стандартам. Оно позволяет облегчить труд человека путем автоматизации рабочего процесса, а также увеличить выпуск продукции параллельно с повышением ее качества, так как производительность его выше производительности заменяемого им позиционного оборудования.

Внедрение высокопроизводительного сверлильно-присадочного оборудования фирмы “Weeke” планируется в цехе №3 с заменой позиционного морально и физически устаревшего оборудования. Капитальные вложения составляют 32000 тыс. руб.

                                                                                                               Таблица 4.1

Техническая характеристика оборудования

Наименование оборудования	Количество	Мощность двигателя	Ремонтная сложность
			механическая	электротехническая
заменяемое
СГВП-1	1	14,3	8		6
СГВП-2	1	6,0	7		3
СВПТ	2	2,2	3		4
внедряемое
Сверлильно-присадочное “Weeke”	1	8,4	9		6

Годовая заработная плата рабочих, занятых на данном оборудовании расчитывается по формуле:

З = З_ср.*Ч*N*З_д.*Н ,                                                    (4.1)

где       З_ср. – среднемесячная заработная плата одного рабочего;

Ч – число рабочих;

N – количество месяцев в году;

З_д. – дополнительная заработная плата одного рабочего;

Н – отчисления из заработной платы.

Заменяемое оборудование:

З = 170*6*12*1,12*1,4 = 19192,3 тыс. руб.

Новое оборудование:

З = 170*1*12*1,12*1,4 = 3198,7 тыс. руб.

Расходы на электроэнергию расчитываются по формуле:

Э = Ц*М*Т*К ,                                                     (4.2)

где   Ц – цена 1 кВт*ч электроэнергии;

        М – мощность двигателей;

        Т – время работы оборудования за год;

        К – коэффициент спроса.

Заменяемое оборудование:

Э = 47*24,7*1800*0,7 = 1462,7 тыс. руб.

Новое оборудование:

Э = 47*8,4*1800*0,7 = 497,4 тыс. руб.

Расходы на техническое обслуживание оборудования расчитываются по формуле:

ТО = С_м.*Р_м. + С_э.*Р_э. ,                                                  (4.3)

где  С_м. и С_э. – среднегодовые затраты на единицу ремонтной сложности механической и электротехнической части оборудования;

           Р_м. и Р_э. - ремонтная сложность механической и электротехнической части оборудования.

Заменяемое оборудование:

ТО = 73,2*21 + 28,6*17 = 2023,4 тыс. руб.

Новое оборудование:

ТО = 73,2*9 + 28,6*6 = 830,4 тыс. руб.

Амортизация оборудования расчитывается по формуле:

А = Ц_об.*Н_а./100 ,                                                      (4.4)

где      Ц_об. – стоимость оборудования;

            Н_а. – норма амортизации.

Заменяемое оборудование:

А = 38592*15,7/100 = 6058,9 тыс. руб.

Новое оборудование:

А = 32000*15,7/100 = 5024,0 тыс. руб.

На ремонт оборудования расходуется сумма, равная 50 % от амортизации.

На заменяемое оборудование: 3029,5 тыс. руб.

На новое оборудование: 2512,0 тыс. руб.

Таким образом, эксплуатационные затраты составили:

-  на заменяемое оборудование:

ЭЗ = 19192,3 + 1462,7 + 2023,4 + 6058,9 + 3029,5 = 31766,8 тыс. руб.

-  на новое оборудование:

ЭЗ = 3198,7 + 497,4 + 830,4 + 5024,0 + 2512,0 = 12062,5 тыс. руб.

Годовая экономия от внедрения мероприятия составила:

Э_Г. = 31766,8 – 12062,5 = 19704,3 тыс.руб.

Затраты    на    рубль    товарной   продукции расчитываются по формуле:

З_{руб. т. п.} = (С_полн. – Э_Г. ) /ТП ,                                     (4.5)

где      ТП – объем товарной продукции, тыс. руб.;

           C_полн. – полная себестоимость товарной продукции.

З_{руб. т. п.} = (11850045 – 19704,3) / 12630345 = 0,9367

Затраты    на    рубль    товарной   продукции   снизились   на   0,15    копеек

(93,82 – 93,67), то есть на 0,16 %.

4.2. Снижение материальных затрат

Планируется получить экономию на материальных затратах путем изменения конструкции изделий (шкаф для одежды “Ольденбург”, шкаф “Любек”, шкаф для посуды, тумба ”Лотос”). Уменишение толщины деталей, применяемых для изготовления этих изделий, с 16 мм до 12 мм не ухудшает их эстетический вид, не влияет на их прочностные качества, но позволяет получить экономию, но позволяет получить экономию материальных затрат за счет разницы цен на плиту