Анализ использования производственного оборудования и производственной мощности на условном предприятии ОАО "Строймат"

Страницы работы

10 страниц (Word-файл)

Фрагмент текста работы

выпускаемой продукции входит кирпич силикатный, блоки стеновые из ячеистого бетона.

Для анализа использования оборудования  воспользуемся методикой, предложенной автором Савицкой Г.В.[11]. По данной методике рассчитывается изменение объема выпуска продукции за счет количества, экстенсивности и интенсивности использования оборудования. Анализ использования производственного оборудования представлен в табл.

                                                                                                                Таблица.

Анализ использования производственного оборудования предприятия

Показатели

Ус.об

план

факт

отклонение

Выполнение плана, %

абсол.

относ.

1

2

3

4

5

6

7

Среднегодовое количество оборудования.

К

358

360

2

0,0056

100,56

Отработано за год единицей оборудования, дней.

Д

250

246

-4

-0,016

98,4

Коэффициент сменности работы оборудования

Ксм

2

1,95

-0,05

-0,025

97,5

Э 01 07 00

Изм..

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Разрб.

Конько

4. АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ НА УСЛОВНОМ ПРЕДПРИЯТИИ ОАО “СТРОЙМАТ”.

Лит.

Лист

Листов

Пров.

Макаренко

у

1

6

БГТУ 6 ИЭФ

Утв.

Макаренко


Продолжение табл.

1

2

3

4

5

6

7

Средняя продолжительность смены, ч.

П

7,9

7,2

-0,7

-0,0887

91,1

Выработка продукции за 1 машино-час, млн.р.

ЧВ

0,57

0,62

0,05

0,0877

108,77

Выпуск продукции, млн.р.

ВП

806037

770897,088

-35139,912

-0,0436

95,64

Факторная модель имеет следующий вид:

ВП=К × Д × К см × П × ЧВ

Расчет влияния этих факторов можно проводить способом цепной подстановки, абсолютных и относительных разниц. Для расчета применим способ абсолютных разниц.

ВПплпл×Дпл×Ксмпл×Ппл×ЧВпл

ВПпл=358×250×2×7,9×0,57=806037 млн.р.

ВПфф×Дф×Ксмф×Пф×ЧВф

ВПф= 360×246×1,95×7,2×0,62=770897,088 млн.р.

∆ВП=ВПф–ВПпл

∆ВП=770897,088 – 806037= – 35139,912 млн.р.

∆ВПК=(Кф – Кпл)×Дпл×Ксмпл×Ппл×ЧВпл

∆ВПк=(360-358)×250×2×7,9×0,57= - 4503 млн.р.

∆ВПД=(Дфпл)×Кф×Ксмпл×Ппл×ЧВпл

∆ВПД=(246-250)×360×2×7,9×0,57= - 12968,64 млн.р.

∆ВПКсм=(Ксмф-Ксмпл)×Кф×Дф×Ппл×ЧВпл

∆ВПКсм=(1,95 - 2)×360×246×7,9×0,57= - 19939,284 млн.р.

∆ВПП=(Пф - Ппл)×Кф×Дф×Ксмф×ЧВпл

∆ВПП=(7,2 – 7,9)×360×246×1,95×0,57= - 68904,108 млн.р.

∆ВПЧВ=(ЧВф - ЧВпл)×Кф×Дф×Ксмф×Пф

∆ВПЧВ=(0,62 – 0,57)×360×246×1,95×7,2=62169,12 млн.р.

БУ: ∆ВП=∆ВПК+ ∆ВПД+ ∆ВПКсм+ ∆ВПП+∆ВПЧВ

-35139,912 = 4503 + (-12968,64) + (-19939,284) + (-68904,108) + 62169,12

-35139,912 = -35139,912

Результаты факторного анализа показывают, что план по выпуску продукции недовыполнен на 4,36 % , т.е. предприятие неэффективно использует оборудование. Недовыполнение плана стало результатом увеличения сверхплановых целодневных и внутрисменных простоев оборудования, снижение коэффициента сменности, и даже введение в эксплуатацию дополнительных единиц оборудования и увеличение его производительности не привело к положительному результату.

Следующим этапом анализа использования производственного оборудования является расчет резервов роста выпуска продукции. Ими могут быть ввод в действие  неустановленного оборудования, замена и модернизация его, сокращение целодневных и внутрисменных простоев, повышение коэффициента сменности, более интенсивное его использование, внедрение мероприятий НТП. При определении резервов вместо планового уровня факторных показателей учитывается возможный их уровень, который представлен в табл.

Таблица.

Возможный уровень показателей и их резерв увеличения

Показатели

Возможное значение

Резерв увеличения

Среднегодовое количество оборудования

362*

+2

Отработано за год единицей оборудования, дней

247*

+1

Коэффициент сменности работы оборудования

1,96*

+0,01

Средняя продолжительность смены, ч.

7,24*

+0,04

Выработка продукции за 1 машино-час, млн.р.

0,624*

+0,004

* Возможное (планируемое) значение рассчитано с учетом динамики выполнения плана по среднегодовому количеству оборудования в отчетном году, которое оставляет 100,6 %

Резерв увеличения выпуска продукции за счет ввода в действие нового оборудования определяется умножением дополнительного его количества на фактическую величину всех факторов, которые формируют ее уровень:

Р↑ВПк = Р↑ККККкккККККККККккккопопопК × Дф × Ксмф × Пф × ЧВф

Р↑ВПк = (+2)×246×1,95×7,2×0,62 = 4282,7616 млн.р.

Увеличение целодневных простоев оборудования приводит к снижению среднего количества отработанных дней каждой единицей оборудования в год. Но на планируемый год мы предполагаем выполнение плана на100,6 % и резерв роста выпуска продукции за счет сокращения целодневных простоев равен:

Р↑ВПд = Кв × Р↑Д × Ксмф × Пф × ЧВф

Р↑ВПд = 362×(+1)×1,95×7,2×0,62 = 3151,1376 млн.р.

Р↑ВПксмв×Дв×Р↑Ксм×Пф×ЧВф

Р↑ВПксм=362×247×(+0,01)×7,2×0,62=3991,441 млн.р.

Р↑ВПп=Кв×Дв×Ксмв×Р↑П×ЧВф

Р↑ВПп=362×247×1,96×(+0,04)×0,62=4346,236 млн.р.

Р↑ВПчв=Кв×Дв×Ксмв×Пв×Р↑ЧВ

Р↑ВПчв=362×247×1,96×7,24×(+0,004)=5075,282 млн.р.

Но для более полного анализа использования оборудования дополнительно применим методику, предложенную автором Стражев В.И.[2]

По анализируемому предприятию имеются данные, приведенные в

табл.5

Таблица.5

Анализ обеспеченности предприятия оборудованием и его использования.

Показатели

план

факт

отклонение

Выполнение плана,%

1.Количество наличного оборудования,ед

1.1  установленного

1.1.1  действующего

1.1.2  недействующего

1.2  неустановленного

2. Коэффициент использования наличного оборудования:

по установленному

по действующему

3. Коэффициент использования установленного оборудования

370

358

358

––

12

0,9676

0,9676

1

370

360

360

––

8

0,973

0,973

1

––

+ 2

+ 2

––

–4

+ 0,0054

+ 0,0054

––

100

100,6

100,6

––

66,7

По данной таблице можно сделать вывод, что на предприятии недействующего оборудования нет, следовательно, все оборудование находится в рабочем состоянии, но есть еще неустановленное

Похожие материалы

Информация о работе