Подбор фрезы торцевой для обработки поверхности заготовки из серого чугуна

Страницы работы

Содержание работы

Задание.

Схема 4 х 25.bmp

Рисунок 1.  Заготовка: поковка.

Задача: подбор фрезы торцевой для обработки поверхности заготовки из серого чугуна с  после поковки до шероховатости .

Выбор фрезы торцевой.

Ширина обрабатываемой поверхности  мм. Рекомендуемый диаметр фрезы  мм. Выбираем торцевую насадную фрезу со вставными ножами, оснашёнными пластинами из твёрдого сплава (ГОСТ 9473-80) (табл. 94, стр. 187 [2]). Так как по ГОСТ нет фрезы с диаметром  мм, выбираем фрезу с диаметром  мм. Параметры фрезы (по ГОСТ): ширина  мм, диаметр отверстия  мм, число зубьев . Выбираем рекомендуемые геометричечкие параметры [3]: , , , , , .

Фреза торцевая.bmp

Рисунок 2.  Фреза торцевая.

Державка фрезы торцевой.bmp

Рисунок 3.  Патрон B250.4.50.105.32 с хвостовиком MAS 403 BT [4].

Расчёт режимов резания при фрезеровании.

Расчётные формулы приведены с учётом внесистемных единиц измерения (мм, мин, кВт, МПа), поэтому перевод в систему СИ не требуется.

Припуск снимаем за один проход, поэтому его величина равна глубине резания .

Выбор подачи на один зуб  [3].

Скорость резания  (стр. 282 [2]).

Выбор коэффициентов , , , , ,  и  (табл. 39, стр. 288 [2]).

Материал режущей части.

ВК6

445

0.2

0.15

0.35

0.2

0

0.3

Выбранный материал для пластин ВК6 является твёрдым сплавом.

Выбор периода стойкости  (табл. 40, стр. 290 [2]) в зависимости от диаметра фрезы.

Общий поправочный коэффициент на скорость резания, учитывающий фактические условия резания  (стр. 282 [2]).

 - коэффициент на обрабатываемый материал.

 - коэффициент, учитывающий влияние состояния поверхности заготовки.

 - коэффициент на инструментальный материал.

Для серого чугуна  (табл. 1, стр. 261 [2]), где  – коэффицент, характеризующий группу чугуна по обрабатываемости.  для обрабатываемого серого чугуна инструментом из твёрдого сплава ВК6 (табл. 2, стр. 262 [2]).

 для поковок (табл. 5, стр. 263 [2]).

 для обработки серых чугунов и режущей части инструментов из твёрдого сплава ВК6 (табл. 6, стр. 263 [2]).

Число оборотов  шпинделя.

Минутная подача  (стр. 282 [2]).

Подача  на один оборот фрезы (стр. 282 [2]).

Окружная сила  (стр. 282 [2]).

Значения коэффициентов и показателей степени в формуле окружной силы при фрезеровании (табл. 41, стр. 291 [2]).

54.5

0.9

0.74

1.0

1.0

0

Для серого чугуна  - коэффициент, учитывающий фактические условия обработки;  для режущих частей фрез из твёрдого сплава (табл. 9, стр. 264 [2]).

Крутящий момент  (стр. 290 [2]).

Составляющие силы резания при симметричном фрезеровании (табл. 42, стр. 292 [2]):  - горизонтальная,  – вертикальная,  – радиальная,  – осевая.  - составляющая, по которой рассчитывают оправку на изгиб (стр. 290 [2]).

Эффективная мощность резания  (стр. 290 [2]).

Похожие материалы

Информация о работе

Тип:
Расчетно-графические работы
Размер файла:
122 Kb
Скачали:
0