Ознакомление с работой станка 5Е32. Основные узлы и исполнительные органы станка, страница 2

Направляющая линия – винтовая линия получается методом касания.

Метод касания состоит в том, что форма производящей линии получается в виде огибающей мест касания детали режущей точкой инструмента (мно­жество точек) в результате относительного движения заготовки и инстру­мента.

Требуется формообразующее движение. Точность зависит от конст­рукции инструмента, скорости и траектории движения.

При обработке данного цилиндрического косозубого колеса необходимы следующие  формообразующие движения:

Ф_V(В₁ В₂)- для образование эвольвенты,

Ф_S(В₂ П₄)-для образования винтовой линии.

Направляющие узлов зубофрезерного станка  обеспечивают траектории следующих элементарных движений (рис. 2):

В₁ – вращение фрезы;

В₂ – вращение стола с заготовкой;

П₃ – перемещение суппорта с фрезой параллельно оси заготовки;

В₄ – разворот суппорта с фрезой;

П₅ – перемещение стола.

При нарезании цилиндрических косозубых колес из перечисленных ЭД образуются следующие исполнительные движения: 

Ф_v(В₁ В₂) –  движение формообразования, движение скорости резания, необходимое для получения образующей линии;

Ф_s(П₃ В₂)  – движение формообразования, движение подачи, необходимое для получения направляющей линии;

Уст(П₅) – настройка высоты зуба;

Уст(В₄) – разворот фрезы для определения ширины зуба;

Всп(П₅) – быстрое перемещение стола.;

Всп(П₃) – быстрое перемещение суппорта с фрезой параллельно оси заготовки.

Рис. 3. Структурная схема нарезания зубчатых колес

             4. Кинематический анализ станка . Рис. 2. Кинематическая схема зубофрезерного станка мод. 5Е32

 

4.1.Движение формообразования Ф_v(В₁ В₂)

Ф_V(В₁ В₂)- Движение резания является сложным с замкнутой траекторией, следовательно, не­обходимо настроить 3 параметра: F, N, V. Траекторию необходимо настроить с точностью: d_I=0;  скорость настраивают с точностью d_I=10-15%.

Представляет собой согласованное вращение фрезы и стола с заготовкой. Оно создается кинематической группой, состоящей из:

внутренней  связи  направляющие инструментально шпинделя -1-F₁-2-  направляющие шпинделя изделия с органом настройки траектории F₁

внешней связи  ЭМ₁-3-V₁-N₁-4 с органами настройки  скорости V₁ и

направления N₁.

Траектория движения . Траектория движения (эвольвента) образуется согласованием параметров элементарных движений В₁ и В₂  по пути и направлению.  Количественно эта взаимосвязь может быть выражена так:

1 об. фрезы   об. заготовки.

где  k – число заходов фрезы; z – число зубьев нарезаемого колеса.

По этому условию настройки составляем уравнение баланса расчетной кинематической цепи и выводим расчетную формулу:

где  Р_1-2 – постоянное передаточное отношение кинематической цепи между точками  1 и 2 (рис. 3);    i_F1 – передаточное отношение гитары обката.

Для станка эти зависимости принимают вид :

         

  где  при z £ 161    и      при z > 161;

Подбираем подходящие по передаточному отношению пару сменных колес из прилагаемых к станку набору сменных колес:

Проверка гитары по условиям сцепляемости:

             - условия выполняются.

К станку прилагается набор зубчатых колес, который является общим для гитар обката, дифференциала и подачи: 20-23-24-25-30-33-34-35-37-40-41-43-45-46-47-48-50-53-55-57-58-59-60-61-62-66-67-70-71-73-75-77-80-83-85-89-90-92-95-97-98-100.

Согласование движений по направлению В₁ и В₂  осуществляется установкой или снятием дополнительного колеса в гитаре обката (между колесами e и f). В свою очередь элементарное движение В₂ зависит от направления витков фрезы (правое или левое) и движения В₁ (рис. 4).

Направление движения .

                

Исходным условием для определения направления движения резания является направление вращения фрезы В₁.